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01
飛濺大有什么影響?
激光焊接完成后,材料或工件表面出現(xiàn)多的金屬顆粒,附著于材料或工件表面,這就是飛濺產(chǎn)生的顆粒物。這些顆粒物,不僅容易劃傷母材、污染焊接頭盔的防護(hù)鏡,且污染設(shè)備攝像頭的濾光片及毛玻璃片,從而導(dǎo)致部件的返工、元器件受損、更嚴(yán)重地甚至?xí)?dǎo)致停機(jī)。
尤其是汽車行業(yè)大量需要用到鍍鋅鋼板、銅和鋁等特定材料的焊接,以往消除飛濺的方式是通過犧牲光纖激光器固有的優(yōu)勢(shì),大大降低加工能力和效率。
直到它的出現(xiàn)……
02
小飛濺焊接利器
YLS-6000/9000-AMB 光束模式可調(diào)光纖激光器
技術(shù)原理
中心光束
環(huán)形光束
AMB光束
小光斑高能高亮度中心光束和較大環(huán)形光束任意組合
普通激光焊接飛濺大
激光持續(xù)作用于材料,使材料劇烈汽化膨脹產(chǎn)生壓力,形成熔融材料
金屬蒸汽逸出時(shí)產(chǎn)生高壓將材料推向匙孔頂部
飛濺物被推出匙孔頂部,并附著在表面形成熔化物
AMB激光焊接飛濺小
AMB可產(chǎn)生一個(gè)更大更穩(wěn)定的匙孔,更易使金屬蒸氣逸出;環(huán)形光束使逸出的蒸汽動(dòng)能最小化,從而盡可能減少飛濺。
另一方面AMB可使熔池更穩(wěn)定,在形成更穩(wěn)定的匙孔后無進(jìn)一步熔融發(fā)生。環(huán)形光束使材料軟化并朝熔池底部偏轉(zhuǎn),從而顯著減少飛濺。
03
行業(yè)應(yīng)用案例
銅材的最小飛濺焊
普通高飛濺焊接 AMB少飛濺焊接
工藝:3 mm搭接焊縫
材料:0.2mm鍍鎳銅+0.2mm鍍鎳銅+2.0mm銅
焊接速度 = 120 mm/s
鋁材的最小飛濺焊
普通高飛濺焊接 AMB少飛濺焊接
3 mm搭接焊縫
材料:0.2mm鋁+0.2mm鋁+2.0mm鍍鎳銅
焊接速度 = 45 mm/s
光束模式可調(diào)實(shí)現(xiàn)極小飛濺
使汽車制造商大大受益
4000W 高飛濺普通焊
1500/3000W低飛濺焊
對(duì)于傳統(tǒng)車制造優(yōu)勢(shì)
提高汽車零部件焊接速度
減少鍍鋅鋼板氣孔、零間隙焊接
消除可能增加額外成本的受控間隙
改善毛坯材料的焊后機(jī)械性能
低飛濺降低表面粗糙度提高可成形性
無飛濺焊接,我們是認(rèn)真的!
電池鋁合金電池外殼
電池銅鋁焊接
對(duì)于電動(dòng)車制造優(yōu)勢(shì)
用于銅和鋁電池片的焊接
提升焊接速度和焊接穩(wěn)定性
改進(jìn)鋁電池外殼焊接美觀性和氣密性
實(shí)現(xiàn)深拉薄壁鋰電池外殼的高速焊接
熱鍍鋁鋼板無飛濺焊
主要用于汽車零件、熱設(shè)備、建筑材料等。焊接美觀性增強(qiáng),12m/min 完全穿透 且焊縫無孔隙。
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