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工業(yè)制造

鋰電池焊接,海目星激光助您啟航

Nick 來源:海目星科技2017-10-23 我要評論(0 )   

節(jié)能環(huán)保是未來各行業(yè)發(fā)展的一個(gè)大趨勢,新能源汽車在汽車行業(yè)里應(yīng)運(yùn)而生。鋰電池作為新能源汽車的引擎,決定著新能源汽車的續(xù)航能力和馳騁里程,其焊接工藝要求也會越...


節(jié)能環(huán)保是未來各行業(yè)發(fā)展的一個(gè)大趨勢,新能源汽車在汽車行業(yè)里應(yīng)運(yùn)而生。鋰電池作為新能源汽車的引擎,決定著新能源汽車的續(xù)航能力和馳騁里程,其焊接工藝要求也會越來越高。                        

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激光焊接能夠滿足焊接工藝的高要求,除了非接觸式的焊接優(yōu)勢外,還能利用導(dǎo)光光纖的柔韌性對工件進(jìn)行無死角的焊接加工,由此激光焊接在動(dòng)力電池上的應(yīng)用迅速走紅。

海目星根據(jù)不同的客戶要求,不僅能夠?yàn)槊课豢蛻袅可矶ㄗ鲎罴炎顑?yōu)的激光焊接設(shè)備,還能為客戶提供整套的生產(chǎn)解決方案和全面貼心的售后服務(wù)。

進(jìn)口高功率光纖激光器、實(shí)現(xiàn)工件高規(guī)格焊接
鋰電池行業(yè)已經(jīng)成為我國能源領(lǐng)域重點(diǎn)支持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。鋰離子電池或電池組的重要制作工序,如安全帽點(diǎn)焊、安全閥密封焊接、極耳焊接、負(fù)極焊接、電池殼體密封焊接以及電池組之間的串并聯(lián)焊接都以激光焊接為最佳。鋰電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等,海目星基于對以上材料的焊接工藝的深入研究,公司把由IPG進(jìn)口的2000W的光纖激光器集成為焊接設(shè)備,對電池鋁盒進(jìn)行了滿焊測試,達(dá)到了熔寬0.8mm-1.4mm,熔深0.6mm-1.1mm,翻邊≤60μm,凸起值≤500μm的標(biāo)準(zhǔn)。

 

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通過集成進(jìn)口連續(xù)激光設(shè)備,利用Wobbler技術(shù)焊接電池頂蓋,達(dá)到了如下圖所示的結(jié)果

 

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與其它焊接技術(shù)比較,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。激光聚焦后,功率密度高,激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中,不僅生產(chǎn)效率大、高,且熱影響區(qū)小,焊點(diǎn)無污染,大大提高了焊接的質(zhì)量。 可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。

 

海目星致力于為客戶提供整套的生產(chǎn)解決方案
海目星科技在激光焊接領(lǐng)域采用進(jìn)口大功率光纖激光器,充分利用激光器的高功率、高光束質(zhì)量和光纖傳輸距離長的優(yōu)勢,創(chuàng)造性地將熱傳導(dǎo)焊接和深熔焊接完美結(jié)合在一套焊接設(shè)備中,靈活運(yùn)用傳統(tǒng)焊接頭、振鏡焊接頭、機(jī)械手等方式,實(shí)現(xiàn)工件無死角、牢靠、美觀、幾乎無損傷的焊接加工。

 

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海目星科技在電池焊接方面為客戶提供整套的生產(chǎn)解決方案。海目星經(jīng)過多年在疊焊、堆焊和拼焊等各種焊接領(lǐng)域的精耕細(xì)作,培養(yǎng)和儲備了大量核心軟件、加工工藝及機(jī)械開發(fā)設(shè)計(jì)人員,對各種電池的焊接工藝有全方位研究,完全能夠滿足客戶高質(zhì)量及穩(wěn)定生產(chǎn)要求,更能為客戶提供激光及自動(dòng)化全方位的解決方案,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池在激光焊接領(lǐng)域的全自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo)。

海目星科技將一如既往地在新能源行業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)、激光加工等各種行業(yè)中為您提供最佳的生產(chǎn)解決方案,助您啟航。

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