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工業(yè)制造

激光修復(fù)技術(shù):造就中國“機(jī)電醫(yī)院”

來源:環(huán)渤海新聞網(wǎng)2015-12-29 我要評(píng)論(0 )   

在生活中,我們得病了就要去醫(yī)院??赡滥切╀摻铊F骨的機(jī)電設(shè)備有病了,該到哪里去醫(yī)治嗎?標(biāo)準(zhǔn)答案是:河北瑞兆激光再制造技術(shù)有限公司。

在生活中,我們得病了就要去醫(yī)院??赡滥切╀摻铊F骨的機(jī)電設(shè)備有病了,該到哪里去醫(yī)治嗎?標(biāo)準(zhǔn)答案是:河北瑞兆激光再制造技術(shù)有限公司。
 
  這家位于遷西縣工業(yè)園區(qū)的高新技術(shù)企業(yè),是目前中國最大的集機(jī)電設(shè)備回收、再制造、安裝維修和技術(shù)研發(fā)于一體的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地,它以完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,成為全國聲譽(yù)最佳的機(jī)電再制造“綠十字醫(yī)院”。作為機(jī)電行業(yè)對(duì)創(chuàng)新和綠色理念的先行實(shí)踐者,瑞兆激光入選國家級(jí)再制造試點(diǎn)企業(yè),成為河北省的激光再制造工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心、循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位和百家示范企業(yè)。
 
  讓思想先轉(zhuǎn)型
 
  瑞兆激光的前身是一家主營機(jī)電設(shè)備的商貿(mào)公司,由空軍退伍老兵韓宏升創(chuàng)辦。2003年開始的鋼鐵熱,給了這位優(yōu)秀軍人大顯身手的機(jī)會(huì)。就在鋼鐵貿(mào)易如日中天的時(shí)候,韓宏升卻嗅到了一絲不安,他覺得:“自然資源是有限的,鐵礦總有枯竭的那一天,挖礦石不是長久之計(jì)!”
 
  可新項(xiàng)目在哪里呢?韓宏升從鋼鐵企業(yè)了解到,許多成套機(jī)電設(shè)備常常只因某個(gè)關(guān)鍵部件的損壞而報(bào)廢,全國每年有超過萬臺(tái)套的機(jī)電設(shè)備,因維修技術(shù)落后而遭淘汰,造成了巨大的資源浪費(fèi)。
 
  如果能將它們修復(fù)再制造,就可以讓企業(yè)變廢為寶,自己也能找到轉(zhuǎn)型新路。但要修舊如新,哪種技術(shù)是最佳選擇呢?韓宏升大腦中劃過一道亮光——激光熔覆技術(shù),自己當(dāng)兵時(shí)這項(xiàng)技術(shù)已在飛行器上應(yīng)用,用它來修復(fù)磨損的飛機(jī)渦輪葉片,給國家節(jié)省了大筆資金。
 
  “把軍用科技引進(jìn)到民用修理上,豈不是重大商機(jī)?”韓宏升心中亮起燈塔。但朋友們替他擔(dān)心:這么高科技的玩意兒,投資多、風(fēng)險(xiǎn)大,放著大錢不快掙,你腦子有病吧?
 
  可韓宏升笑了:企業(yè)要轉(zhuǎn)型,思想必須先轉(zhuǎn)。這項(xiàng)技術(shù)符合節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策,將來一定會(huì)有廣闊的前景。他一頭扎進(jìn)了這個(gè)全新的領(lǐng)域:“再堅(jiān)固的堡壘我也要拿下!”半年里,韓宏升遍尋他能找到的專家學(xué)者、科研部門,查閱的資料摞起來比自己都高,日以繼夜的辛勞讓他瘦了10公斤。
 
  苦苦追尋中,傳來好消息:北京某家研究院引進(jìn)了激光熔覆技術(shù),韓宏升當(dāng)即趕往北京與對(duì)方商談合作事宜。經(jīng)過艱辛努力,雙方最終達(dá)成了合作協(xié)議。2006年6月6日,河北瑞兆激光再制造技術(shù)有限公司昂然面世。
 
  讓市場來檢驗(yàn)
 
  對(duì)工業(yè)企業(yè)來說,激光再制造是一個(gè)全新的概念。它是用激光熔覆和激光表面強(qiáng)化等核心技術(shù),對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行修復(fù)和再制造,是一種集光學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)和自動(dòng)化控制及機(jī)械加工于一體的高新科技。經(jīng)激光修復(fù)和再制造的機(jī)電設(shè)備,合金強(qiáng)度高、使用壽命長,其性能不亞于原品。
 
  “技術(shù)再先進(jìn),也需要市場來檢驗(yàn),必須把用戶放在第一位!”作為總經(jīng)理的韓宏升,要求大家強(qiáng)化“市場至上,用戶為王”意識(shí)。
 
  2012年8月,馬鋼公司軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,瑞兆激光連夜派員趕往現(xiàn)場,僅用8天就修復(fù)完成,馬鋼一次性節(jié)省資金300萬元,避免間接損失數(shù)千萬元。他們感激地說:如果返廠修理,最少需要1個(gè)月,而且錢少花不了!不久,馬鋼相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)親手將寫有“精湛技術(shù)、攜手共贏、誠信服務(wù)、同創(chuàng)輝煌”的錦旗交到韓宏升手中。
 
  2013年,以注冊(cè)綠十字“機(jī)電醫(yī)院”為標(biāo)志,瑞兆公司開啟了為企業(yè)服務(wù)的新模式——對(duì)核心設(shè)備實(shí)行合同化全托式服務(wù),對(duì)成套設(shè)備實(shí)行保姆式服務(wù),對(duì)臨時(shí)性故障實(shí)行醫(yī)護(hù)式服務(wù)。當(dāng)年5月,一家鋼鐵廠的離心風(fēng)機(jī)嚴(yán)重受損,瑞兆機(jī)電醫(yī)院的“醫(yī)生”立即趕赴現(xiàn)場,精心研究部件材質(zhì),精細(xì)考量每一種粉末配比,精密設(shè)計(jì)和實(shí)施每一道工序,經(jīng)過7天的鏖戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)的再制造,為企業(yè)省下了600萬元。
 
  成功的案例,讓瑞兆激光“機(jī)電醫(yī)院”的名頭更加響亮。
 
  讓創(chuàng)新成常態(tài)
 
  面對(duì)瞬息萬變的時(shí)代,韓宏升常和員工們講:作為高科技企業(yè),必須保持核心技術(shù)的領(lǐng)先。因?yàn)楦吆托露际窍鄬?duì)的,今天的“高新”,明天就可能是“低舊”。所以,我們必須保持創(chuàng)新精神、加快創(chuàng)新步伐、讓創(chuàng)新常態(tài)化。
 
  為當(dāng)好領(lǐng)航者,韓宏升提出了“他無我有、他有我優(yōu)、他優(yōu)我特”的科技興企戰(zhàn)略——
 
  為提升自主研發(fā)能力,公司累計(jì)投入4830萬元,建設(shè)了技術(shù)研發(fā)中心、再制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,與多家科研院所建立起技術(shù)協(xié)作關(guān)系,有13項(xiàng)核心技術(shù)榮獲了國家發(fā)明專利。
 
  為壯大人才隊(duì)伍,先后引進(jìn)高級(jí)管理人員和高精技術(shù)人才32名,還與數(shù)所大學(xué)建立了人才雙向培養(yǎng)機(jī)制,中國工程院院士徐濱士等專家學(xué)者被請(qǐng)來做技術(shù)指導(dǎo)。
 
  為承攬更多的“瓷器活兒”,公司投資1.3億元從德國購進(jìn)50噸高速動(dòng)平衡機(jī),填補(bǔ)了華北地區(qū)空白。同時(shí)建成高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備動(dòng)平衡檢驗(yàn)系統(tǒng)、交直流電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)等20臺(tái)(套)先進(jìn)檢測加工設(shè)備。
 
  新技術(shù)帶來了新氣象。與制造新產(chǎn)品相比,瑞兆公司研發(fā)的風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、齒輪、發(fā)電機(jī)組葉片等激光修復(fù)與再制造技術(shù),可節(jié)能60%、節(jié)材70%、減少碳排放80%,為客戶企業(yè)節(jié)省下巨額資金,真正實(shí)現(xiàn)了“再造資源、成就節(jié)約”,利企利國利社會(huì)。
 
  瑞兆激光 有你真好
 
  10年光景,瑞兆激光從小微企業(yè)起步,已成為國內(nèi)最大、行業(yè)領(lǐng)先的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地。在核心技術(shù)上,瑞兆激光已從“跟跑”進(jìn)入到“領(lǐng)跑”。經(jīng)營范圍廣達(dá)京津冀等12個(gè)省(市)區(qū),覆蓋石油、鋼鐵、化工等7大領(lǐng)域,企業(yè)效益以每年遞增30%的速度攀升。
 
  在這家企業(yè)寬敞明亮的廠房內(nèi),“瑞兆激光,有你真好”8個(gè)大字熠熠生輝地鐫刻在墻壁上,這既是讓他們自豪的理念,也是激勵(lì)他們前行的動(dòng)力。

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激光修復(fù)激光表面改性激光技術(shù)
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