隨著鈑金加工行業(yè)的迅速崛起，金屬切割市場變得異常火爆，這無形中就帶動了我國光纖激光切割機(jī)行業(yè)的發(fā)展。 常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖裁－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
在整個市場競爭激烈的環(huán)境下，急需一種新的加工方法取而代之，激光加工技術(shù)便在鈑金車間中應(yīng)運(yùn)而生。致力于研發(fā)先進(jìn)的激光設(shè)備， 數(shù)控激光切割機(jī)具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向，大有取代數(shù)控沖剪設(shè)備的趨勢。
激光切割技術(shù)優(yōu)勢：
激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；
切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染；
可實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；
生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
高效、精準(zhǔn)、智能是廣告產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，光纖激光切割機(jī)的特性恰好符合了這一趨勢，更以其優(yōu)良的性價(jià)比，為廣告企業(yè)提升自身盈利能力提供了有力保證。迪能作為中國激光行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，對激光產(chǎn)品在廣告行業(yè)的應(yīng)用上，有著自己獨(dú)有的優(yōu)勢和豐富的經(jīng)驗(yàn)，為破解廣告行業(yè)同質(zhì)化困局提供了一種新的可能。
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