環(huán)渤海新聞網(wǎng)消息(本報(bào)記者閆軍攝)國(guó)家級(jí)再制造試點(diǎn)企業(yè)——河北瑞兆激光再制造技術(shù)有限公司通過(guò)與東北大學(xué)、燕山大學(xué)、沈陽(yáng)技術(shù)材料研究所等一批知名院校合作，在激光熔覆技術(shù)及熔覆材料等方面取得突破性進(jìn)展，已完成高新技術(shù)攻堅(jiān)課題7項(xiàng)，其中4項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家專利。

 圖為該公司技術(shù)人員利用激光熔覆技術(shù)，將一個(gè)葉片損壞的高爐煤氣余壓回收發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子修復(fù)得完好如初。而以往這種設(shè)備零件需要整體更換，既浪費(fèi)了資金，又耽誤生產(chǎn)工期。

　　據(jù)了解，再制造是循環(huán)經(jīng)濟(jì)再利用的高級(jí)形式，是指將廢舊汽車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過(guò)程。然而，一些制作精度高、造價(jià)昂貴的零部件的破損修復(fù)卻成了再制造發(fā)展的難點(diǎn)。激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束在金屬表面輻照，通過(guò)迅速融化、擴(kuò)展和迅速凝固，修復(fù)破損零件，達(dá)到結(jié)合強(qiáng)度高、熱影響小、硬度與材質(zhì)一致等修復(fù)效果。無(wú)疑，激光熔覆技術(shù)成為打開(kāi)高精度設(shè)備的修復(fù)瓶頸的“金鑰匙”，助力再制造業(yè)的發(fā)展。