目前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有成熟的大功率光纖激光產(chǎn)品，且關(guān)鍵器件都要進(jìn)口。但近來(lái)，國(guó)內(nèi)的大學(xué)、研究單位和企業(yè)已做了不少工作，取得了不少喜人的成績(jī)。國(guó)內(nèi)激光器廠家的光纖激光器產(chǎn)品也從小功率逐步發(fā)展到1000W以上。但產(chǎn)品的穩(wěn)定性，故障率有待市場(chǎng)檢驗(yàn)。

　　高功率摻鐿光纖激光器（HPFL）與目前激光加工中常用用的二氧化碳激光器（CO2）、光泵YAG（LP-YAG）、半導(dǎo)體泵浦YAG激光器相比，有更好的光束質(zhì)量，可得到更小的聚焦光斑，有著非常明顯的優(yōu)越性，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好、泵浦源壽命長(zhǎng)、使用方便、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、亦冷卻等優(yōu)點(diǎn)，使它在激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域中呈現(xiàn)出美好的應(yīng)用前景。隨著光纖激光器應(yīng)用的更加廣泛，對(duì)高功率光纖激光器的需要越來(lái)越大。國(guó)外主要廠家已經(jīng)相繼推出了2000W以上能用于金屬切割的光纖激光器。

　　一般而言，不同的材料加工所需光纖激光器功率如下:

        金屬切割:500w~2kw；

　　金屬焊接和硬焊:500w~20kw；

　　金屬淬火和涂敷:2~20kw；

　　玻璃和硅切割:500w~2kw；

　　聚合物和復(fù)合材料切割為200w~1kw；

　　快速印刷和打印:20w~1kw；

　　軟焊和燒結(jié)為50~500w；

　　消除放射性沾染為300w~1kw。

　　隨著光纖激光技術(shù)的成熟和市場(chǎng)參入企業(yè)的增多，光纖激光發(fā)生器價(jià)格逐年下降。并且市場(chǎng)一家獨(dú)大的狀況逐漸被打破，光纖激光器的價(jià)格將會(huì)更加合理。光纖激光所占份額在3大激光產(chǎn)品里還屬最低，但其發(fā)展勢(shì)頭非?？捎^，預(yù)計(jì)在2012年會(huì)有更客觀的成績(jī)。

        總之，光纖激光器不僅在光纖通信領(lǐng)域占有越來(lái)越重要的地位，還在激光技術(shù)領(lǐng)域成為目前研究最為活躍的激光光源之一。 它已經(jīng)引起激光科技人員和企業(yè)工程技術(shù)人員的極大關(guān)注，展現(xiàn)出了一個(gè)美好的應(yīng)用前景。它有非常廣闊的潛在市場(chǎng)，正在形成一個(gè)新型高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

　　中小功率光纖激光在金屬切割的應(yīng)用方面在2011年已走上前臺(tái)。以武漢華俄激光工程有限公司為代表的中小功率金屬切割專業(yè)廠家，成功推出薄板市場(chǎng)需求量最大的機(jī)型。在吹氧的條件下，切割1mm的碳鋼或不銹鋼，采用500W光纖激光器可以達(dá)到10米/分，與采用1000W級(jí)CO2激光得設(shè)備相比并不遜色，切割3mm碳鋼也可達(dá)到3米/分以上。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

　　需要指出的是，光纖激光在金屬切割行業(yè)的應(yīng)用前景非常廣闊，但也存在它的優(yōu)點(diǎn)帶來(lái)的缺陷。由于聚焦光斑小，切縫很細(xì)，輔助氣體的吹力難以完全帶走氣化的金屬，致其凝固在反面切縫上形成掛渣現(xiàn)象。因此，即使像AMADA這樣的廠家，在他們4000W級(jí)的光纖激光切割機(jī)的宣傳上，都強(qiáng)調(diào)它的最佳切割厚度在7mm以下，如要切割7mm以上的板材，建議采用CO2切割機(jī)。因此，板材切割用戶應(yīng)根據(jù)自己對(duì)產(chǎn)品的切割要求，成本，資金實(shí)力，合理選擇采用CO2，YAG或光纖激光的切割機(jī)。特別是光纖激光原則上不可切割鋁，銅等高反射材料，主要光纖激光器廠家很多都強(qiáng)調(diào)如切割鋁，銅等材料造成的激光器損壞不在保修范圍之內(nèi)。如要切割鋁，銅材建議采用YAG激光切割機(jī)。