努力提高電動汽車性能和降低其成本的主要工作集中在改進(jìn)電池技術(shù)上。實際上，在這個過程中，電池設(shè)計和生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都需進(jìn)行重新考慮。例如，一些團(tuán)隊正在探索新的電池材料。其目標(biāo)是提高電池容量、充電速度和使用壽命，同時消除來源有問題或?qū)Νh(huán)境有害的材料。?

其他公司則專注于電池制造技術(shù)；具體而言，就是開發(fā)能夠同時降低制造成本（尤其是提高產(chǎn)線節(jié)拍）并提高優(yōu)率的方法和材料。方殼電池殼蓋密封焊是這項成果的一個典型例子，Coherent 最近在激光焊接方面取得了巨大優(yōu)勢。

殼蓋密封是在電芯入殼后完成的，因此在這個工序報廢的成本尤其高。??

密封焊是一段相對長的連續(xù)焊縫，比如 20x300mm 的方殼電池，焊縫環(huán)繞整個電池周長。制造商希望通過焊接工藝實現(xiàn)的關(guān)鍵目標(biāo)包括：

方殼電池是可以通過振鏡光動式實現(xiàn)更快的焊接速度的。但這帶來了幾個問題。首先，光束在接近工作范圍邊緣時會發(fā)生幾何變形，從圓形變?yōu)闄E圓形。對于大尺寸電芯，在殼體的R角和短邊尤其是問題。其次，這種光束變形會與R角處掃描方向的變化相結(jié)合，會產(chǎn)生不合格的焊縫質(zhì)量。此外，不斷變化的光束大小和入射角會改變工作表面的功率密度，從而影響其焊接質(zhì)量。

在Coherent 高意公司推出可調(diào)環(huán)模光纖激光技術(shù) (ARM) 之前，實際上沒有辦法完全補償和改善所有這些問題。我們的?HighLight ARM?環(huán)模光纖激光器系列中，光束不僅僅是傳統(tǒng)的光束。相反，它是由一個中心光束，周圍環(huán)繞著另一圈環(huán)形光束組成，可以高速地對中心和環(huán)形光束的功率分別進(jìn)行獨立控制。這樣，可對激光能量在焊接過程中的空間分布方式進(jìn)行高度動態(tài)的控制。

在當(dāng)今的現(xiàn)代電池超級工廠中，將新設(shè)備快速上線與焊接工藝本身一樣具有挑戰(zhàn)性。為了加快實施速度，我們能夠提供更多用于殼蓋密封焊的產(chǎn)品，而不僅僅是 Coherent HighLight ARM 環(huán)模光纖激光器。再加上我們的?HIGHmotion 2D?或?RLSK?振鏡和視覺定位系統(tǒng)?HIGHvision，我們能夠為您的焊接應(yīng)用提供完善的整體解決方案。此外，主流品牌的振鏡系統(tǒng)也與我們的激光器兼容。

我們的Coherent 實驗室團(tuán)隊可以協(xié)助開發(fā)您的焊接系統(tǒng)配置和工藝。從而讓您快速、輕松無憂地設(shè)計、使用激光焊接工藝。