自動(dòng)化生產(chǎn)可以大幅提高生產(chǎn)效率，減少人為操作和時(shí)間，生產(chǎn)速度更快，提高了產(chǎn)量。

雖然自動(dòng)化系統(tǒng)的初始投資可能較高，但長(zhǎng)期來(lái)看，它可以減少人力成本，減少?gòu)U品和錯(cuò)誤，降低能源消耗，從而降低生產(chǎn)成本。

自動(dòng)化生產(chǎn)可減少人為干預(yù)，降低人為錯(cuò)誤的可能性，確保產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定和一致。

自動(dòng)化系統(tǒng)具有更高的靈活性，能輕松適應(yīng)不同生產(chǎn)需求和產(chǎn)品變化，無(wú)需進(jìn)行大規(guī)模改變或調(diào)整。

自動(dòng)化系統(tǒng)承擔(dān)了重復(fù)性、危險(xiǎn)性或單調(diào)性的工作，不僅改善了工作環(huán)境，還顯著降低了工傷風(fēng)險(xiǎn)，確保了員工的安全。

TecPro 利用通快 TruLaser Tube 7000 fiber 和 TruLaser Cell 8030 的自動(dòng)化技術(shù)，并與 transfluid? 合作，成功實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜管材加工任務(wù)的高效、精準(zhǔn)和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的自動(dòng)化處理。

通過(guò) TruLaser Tube 7000 fiber 和 TruLaser Cell 8030 的協(xié)同作用，以及 transfluid? 的折彎?rùn)C(jī)，TecPro 實(shí)現(xiàn)了從切割、折彎到激光加工的全自動(dòng)化管材加工流程。這一解決方案不僅確保了部件質(zhì)量和精度，還大幅降低了生產(chǎn)成本，為客戶(hù)提供了可靠的服務(wù)。

TecPro 的成功案例證明了機(jī)床和自動(dòng)化作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，為汽車(chē)供應(yīng)行業(yè)帶來(lái)了巨大的優(yōu)勢(shì)。通快和 transfluid? 的合作為客戶(hù)提供了全方位的支持和服務(wù)，為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供了保障。Holger Malzkorn 總結(jié)道：“通快和 transfluid? 的合作，使我們能夠在咨詢(xún)、機(jī)床和調(diào)試等方面獲得一站式服務(wù)，這種便利性讓我們對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)信心。”

TruLaser Cell 8030（大型規(guī)格）適用于門(mén)環(huán)、雙門(mén)環(huán)、H型后地板等超大型一體集成化零件的切割。經(jīng)過(guò)激光拼焊并添加補(bǔ)丁版的沖壓鋼板具有更好的抗碰撞性能。在切割過(guò)程中，采用環(huán)芯可調(diào)切割技術(shù)（BrightLine Speed）、X-Blast 噴嘴技術(shù)等通快特殊工藝，提高生產(chǎn)效率，保持了更穩(wěn)定的工藝，并減少切割氣體的消耗，進(jìn)而降低零件能耗。

在汽車(chē)制造行業(yè)，熱成型件的應(yīng)用日益普遍，特別是在新能源汽車(chē)領(lǐng)域。通快提供了一系列針對(duì)汽車(chē)行業(yè)熱成型鋼的三維五軸激光切割機(jī)床系統(tǒng)，以及一站式的激光解決方案。這些技術(shù)和方案旨在滿(mǎn)足客戶(hù)在不同場(chǎng)景下的批量生產(chǎn)需求，保障生產(chǎn)效率和整體狀態(tài)的穩(wěn)定。通過(guò)激光切割、激光焊接、拼焊板、補(bǔ)丁板、激光熔覆等工藝，通快的設(shè)備能夠滿(mǎn)足汽車(chē)制造過(guò)程中的各種需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械抓手的雙重抓放功能提升了生產(chǎn)效率，更好地適應(yīng)了生產(chǎn)節(jié)拍，充分釋放了機(jī)床的潛力。同時(shí)，AGV 在不同生產(chǎn)線之間運(yùn)輸零件，降低了人力成本，提高生產(chǎn)效率，并增強(qiáng)物料運(yùn)輸?shù)撵`活調(diào)度管理能力。

通快技術(shù)解決方案的優(yōu)勢(shì)不僅是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更在于其細(xì)致周到的設(shè)計(jì)和全方位的服務(wù)。從設(shè)備選型、安裝到日常維護(hù)和技術(shù)支持，通快都能提供一站式解決方案和高水平服務(wù)支持。