國(guó)內(nèi)航天航空發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域在先進(jìn)裝備研制、批產(chǎn)過(guò)程中對(duì)金屬增材制造技術(shù)的應(yīng)用不斷深入；表現(xiàn)在應(yīng)用產(chǎn)品的數(shù)量與種類不斷增加，應(yīng)用產(chǎn)品的尺寸逐漸增大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度越來(lái)越高。對(duì)于國(guó)內(nèi)一些典型用戶而言，金屬增材制造已經(jīng)成為零部件研制、批產(chǎn)的常態(tài)加工手段，這些用戶都對(duì)金屬增材制造批量化生產(chǎn)解決方案的需求也愈加突顯，多家用戶已經(jīng)布局或已經(jīng)建成超50臺(tái)大幅面設(shè)備的產(chǎn)線。
金屬增材制造批量化生產(chǎn)解決方案是一個(gè)復(fù)雜命題，涵蓋材料、裝備、工藝、面向增材制造工藝的設(shè)計(jì)等技術(shù)主題，也涉及產(chǎn)線管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等管理范疇。沉淀十余年的定制化產(chǎn)品參研經(jīng)驗(yàn)，充分研判航空航天用戶對(duì)于批產(chǎn)型金屬增材制造大幅面設(shè)備的需求，2023年，鉑力特在金屬增材制造裝備方面做了新的突破。2023年推出多款大尺寸增材制造設(shè)備的平臺(tái)化方案BLT-S615 (W×D×H: 600mm×600mm×1500mm或W×D×H: 650mm×650mm×1300mm）和BLT-S815（W×D×H：800mm×800mm×1500mm），有助于設(shè)備用戶降低使用成本，提高生產(chǎn)物料的通用性，耗材、粉桶等輔助工具可實(shí)現(xiàn)通用，便于現(xiàn)場(chǎng)管理，同時(shí)能提高工序效率。
鉑力特于TCT現(xiàn)場(chǎng)推出了經(jīng)過(guò)工程化應(yīng)用驗(yàn)證的，超多激光、超大幅面設(shè)備BLT-S1500。BLT-S1500設(shè)備成形尺寸為1500mm×1500mm×1200mm（W×D×H），配備26激光器。今年11月，鉑力特又推出了BLT-S1500的平臺(tái)化方案BLT-S1300（26激光）。BLT-S1300設(shè)備成形尺寸為1300mm×1300mm×1400mm（W×D×H）。針對(duì)多激光高效生產(chǎn)下的零件質(zhì)量問(wèn)題和穩(wěn)定性問(wèn)題，鉑力特在光學(xué)一致性、拼接精度和拼接穩(wěn)定性的保持、流場(chǎng)方案和鏡頭保護(hù)方案等方面均進(jìn)行了優(yōu)化，滿足更大幅面更多激光器的成形要求，生產(chǎn)的零件質(zhì)量性能一致性良好。大幅面設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)十余天、甚至月余，粉末用量大。以BLT-S800為例，生產(chǎn)時(shí)，鈦合金粉末單次裝滿粉艙需要約350公斤粉末，人工加粉的時(shí)間需三小時(shí)；而B(niǎo)LT-GF500加滿粉艙僅需45分鐘。為大幅面設(shè)備配備完善的粉末循環(huán)系統(tǒng)可以大幅提高生產(chǎn)效率。而提高粉末流轉(zhuǎn)速度，減少等待時(shí)間則是影響批量化生產(chǎn)節(jié)奏的重要因素。鉑力特大幅面設(shè)備配備的集成化粉末自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)打印過(guò)程中的自動(dòng)粉末回收、篩分、供應(yīng)及清粉，基本滿足鉑力特大成形尺寸設(shè)備打印時(shí)的粉末流轉(zhuǎn)需求，實(shí)現(xiàn)了粉末的閉環(huán)管理；一方面提高了粉末周轉(zhuǎn)率，保證連續(xù)生產(chǎn)；另一方面減少了粉末轉(zhuǎn)移過(guò)程的外溢、污染等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保障產(chǎn)品成形質(zhì)量。
除了單臺(tái)設(shè)備的粉末自循環(huán)之外，鉑力特針對(duì)多臺(tái)設(shè)備可提供產(chǎn)線化粉末循環(huán)方案，實(shí)現(xiàn)“一對(duì)多”的產(chǎn)線內(nèi)粉末循環(huán)，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率。
BLT-S615及其粉末循環(huán)系統(tǒng)、BLT-S815及其粉末循環(huán)系統(tǒng)、BLT-S1300及其粉末循環(huán)系統(tǒng)、BLT-S1500及其粉末循環(huán)系統(tǒng)基于十余年定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鉑力特的產(chǎn)品線可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、原材料到產(chǎn)品生產(chǎn)制造再到后處理和檢驗(yàn)檢測(cè)的全流程制造。而鉑力特設(shè)備搭載的智能產(chǎn)線管理軟件BLT-MES 2.0，就是將沉淀的制造經(jīng)驗(yàn)整合在智慧管理平臺(tái)的集大成之作。BLT-MES 2.0具有物聯(lián)網(wǎng)模塊，可以對(duì)設(shè)備和其他終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線全流程監(jiān)控和打印歷史數(shù)據(jù)追溯；生產(chǎn)規(guī)劃管理功能可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中資源、產(chǎn)能等的管控，提高生產(chǎn)線的利用率；生產(chǎn)流轉(zhuǎn)功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)增材制造工序與后續(xù)工序進(jìn)行全過(guò)程管控，確保生產(chǎn)過(guò)程的連貫性和高效性，加速交付時(shí)間，降低人為錯(cuò)誤和資源浪費(fèi)。真正為客戶提供端到端全鏈路的數(shù)字化制造解決方案。截止目前，鉑力特已交付大尺寸設(shè)備200余臺(tái)，已經(jīng)過(guò)多型空天零部件的工程化應(yīng)用考驗(yàn)，設(shè)備可靠性以及零件的質(zhì)量性能受到客戶認(rèn)可。
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