縱切壓線機，是瓦楞紙紙箱生產(chǎn)中的一單元設備，它的作用是將瓦楞紙板進行切刀剪切，再通過后面的壓輪壓痕后，經(jīng)折疊黏貼就成了我們日常使用的包裝紙箱。
問 題 為兼容不同幅寬的裁切壓線需求，縱切壓線機會配置盡量多的切刀：如5刀8線需要21臺伺服電機，7到12線則需要31臺伺服電機… 動輒幾十臺的伺服軸，產(chǎn)生了以下問題： 1、需要系統(tǒng)具有更高的同步精度和控制精度 2、安裝調試費時費力，降低工作效率 3、電氣柜空間緊張，影響散熱效果
解決方案 CoolDrive RD高性價比多軸一體伺服驅動產(chǎn)品系列具備極高的性價比和功率密度，產(chǎn)品采用EtherCAT通信方式，體積小而緊湊，支持多種形式電柜安裝。220V和380V電源電壓等級，2 - 35A輸出電流范圍及2 ~ 6軸的產(chǎn)品多軸行業(yè)定制。搭配TD系列伺服電機，滿足所有輕載工業(yè)機器人應用需求，也可用于半導體設備，包裝設備等多軸智能裝備行業(yè)。 瓦楞縱切壓線機一般為多軸控制，以7刀12線為例，需要使用31臺伺服電機，如采用傳統(tǒng)的脈沖控制，接線復雜、容易出錯，整體成本高。 RD支持EhterCAT總線通訊，采用分布式時鐘同步，精確同步（＜1μs），傳輸速率可達2×100Mbaud（全雙工模式），實時性高， 接線簡單，維護方便，避免了脈沖控制方式時的接線繁瑣，丟脈沖導致定位精度不準，且使用成本低?；趯崟r以太網(wǎng)總線的同步通訊能力，從根本上將設備的實時性和運行效率提升到一個新的臺階。 現(xiàn)場應用 ▲
2、多軸一體結構，體積小巧、降低安裝空間 秉持輕量化設計理念，CoolDrive RD采用多軸一體結構設計，特別適合多軸應用場景 —— 節(jié)省空間 多軸一體結構設計，讓RD的機身體積更加小巧，大幅節(jié)省電氣柜安裝空間。 高效裝配 采用壓接配線設計，對于縱切壓線機這種多軸設備來講，可以大幅縮短配線時間，簡化工作量，提升工作效率。 快速散熱 穿墻式散熱設計，用戶可在電氣柜中設計獨立風道，提高散熱效率，并能防止外部污染物進入電氣柜。
3、集成多種伺服功能，實現(xiàn)精準穩(wěn)定加工 陷波濾波功能 驅動器在位置控制和速度控制模式下，根據(jù)電機速度中出現(xiàn)的振動成分，自動辨識共振頻率，并通過陷波濾波器從轉矩指令中去除共振成分，從而減小振動，有效抑制在提高控制增益時發(fā)生100Hz~1000Hz左右的持續(xù)振動，可以有效抑制切刀振動，實現(xiàn)精準裁切。 系統(tǒng)參數(shù)辨識 RD可以自動辨識“負載慣量比”、“靜摩擦和滑動摩擦”、“位置環(huán)、速度環(huán)調節(jié)參數(shù)”等調節(jié)參數(shù)，并進行相應補償，有效提升多軸響應的一致性，實現(xiàn)切刀末端軌跡的精準控制。 模型追蹤振動抑制 設備運行時，驅動器能根據(jù)設備刀具/壓輪末端振動或者整體晃動等情況，從位置指令中除去振動頻率成分，減小振動。 結 語 對于競爭愈加激烈的傳統(tǒng)瓦楞紙箱包裝機械生產(chǎn)商來說，高效穩(wěn)定的設備能有助于提升自身的市場競爭力。使用清能德創(chuàng)CoolDive RD伺服方案后，用戶達成了降本增效的目標—— 1、設備具備了更高的同步與控制精度，提升生產(chǎn)效率。 2、設備的散熱性能有了較大提升，進一步提升安全與可靠性。 3、對比之前的方案，生產(chǎn)成本下降了30%以上，實現(xiàn)了降本增效的目標。
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