近年來，航天航空應用要求不斷向高性能、高可靠性、低成本等方向發(fā)展，航空航天零部件也不斷向著結構復雜化和整體化發(fā)展。鉑力特具備十余年的航空航天零部件參研和定制化產品的生產經驗、近十年的結構優(yōu)化設計經驗、完善的技術研發(fā)矩陣、久經工程檢驗的技術，針對大尺寸零件成形的效率、質量、安全等痛點問題，于TCT Asia 2023 現(xiàn)場重磅推出經過工程化應用驗證的，超多激光、超大幅面設備BLT-S1500。

　　26激光、1500mm幅面，成形效率進一步提升

　　BLT-S1500設備成形尺寸為1500mm×1500mm×1200mm（W×D×H），突破成形尺寸限制，滿足各領域大、中尺寸零部件的組合制造，大尺寸零部件的小批量生產，中小尺寸零件的快速批量生產。

　　BLT-S1500配備26激光器，最大成形效率可達900cm3/h。BLT-S1500采用動態(tài)鋪粉策略，可實現(xiàn)多段自動變速，提高鋪粉效率；BLT-S1500搭載的BLT-BP，可實現(xiàn)大尺寸零件一次性高效剖分，能夠縮短打印前的剖分時間和準備時間，同時提高打印中的效率。此外，BLT-S1500可實現(xiàn)多光分區(qū)優(yōu)化，兼顧打印質量和打印效率。

　　多項配置升級，實現(xiàn)高質量高效成形

　　BLT-S1500光路可靠，設備二十六激光光斑尺寸、能量密度一致，激光功率偏差≤±5W，光斑尺寸偏差不超過5%。設備各區(qū)域力學性能、粗糙度一致性高，零件成形質量高。

　　BLT-S1500通過校正方案優(yōu)化、結構和控溫方案優(yōu)化等，對光學精度方案進行了整體優(yōu)化，提高了拼接精度和拼接保持穩(wěn)定性。拼接精度可達±0.05mm，并可保持3個月以上的穩(wěn)定性。

　　BLT-S1500對流場方案進行了更新優(yōu)化，滿足更大幅面更多激光器要求。鏡頭保護方案優(yōu)化，能實現(xiàn)打印過程中全程的鏡頭潔凈的同時，能將工作的耗氣量降低至＜15L/分鐘。

　　BLT-S1500設備配置成熟的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)打印過程中關鍵的設備與成形參數(shù)監(jiān)控，提前預警相應信息。BLT-S1500搭載的鋪粉質量監(jiān)控功能，鋪粉缺陷的檢測準確率高。零件三維重建功能使得零件成形過程可視化，便于質量追溯。

　　BLT-S1500配置了自動粉末循環(huán)系統(tǒng)，解決了大尺寸多激光設備生產時間長，粉末流轉節(jié)奏快的問題。自動粉末循環(huán)系統(tǒng)可以實現(xiàn)打印過程中的自動粉末回收、篩分和供應，提高粉末周轉率，保證連續(xù)生產，降低生產周期和成本。

　　安全冗余設計，保障穩(wěn)定連續(xù)生產

　　BLT-S1500采用整機安全冗余設計，BLT-S1500配備鉑力特長壽命過濾系統(tǒng)，可根據(jù)濾芯阻力自動反吹清潔，濾芯壽命長?；以暗扰渲貌捎冒踩O計，并配置惰化工裝，在惰性氛圍下濕化處理，可實現(xiàn)不停機安全更換灰桶。設備采用整機防爆設計，可以進行全方位氧含量、壓力和溫度監(jiān)測。粉末在惰性氣體保護下的密閉管道和空間內循環(huán)，保證人粉隔離和粉末安全處理。

　　智能產線管理軟件，面向規(guī)?；a

　　BLT-S1500搭載全新升級的BLT-MES 2.0，可實現(xiàn)增材制造領域計劃層與執(zhí)行層數(shù)據(jù)物聯(lián)，為用戶提供包括產品管理、項目計劃、智能排產、制造執(zhí)行、數(shù)據(jù)物聯(lián)、統(tǒng)計看板、在線報表等端到端全鏈路的數(shù)字化制造解決方案，實現(xiàn)廠房能源監(jiān)控及設備集中管控，助力批量生產。

　　鉑力特具備數(shù)百臺設備批量生產的成熟產線搭建方案和安全生產管理經驗，助力用戶降本、提質、增效、安全生產。

　　千光匯聚，構筑未來。未來，鉑力特也將持續(xù)精進技術，不斷創(chuàng)新，為客戶帶來更多降本、提質、增效的生產解決方案。