專精特新“小巨人”企業(yè)位于產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)核心領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，創(chuàng)新能力突出、掌握核心技術(shù)、細(xì)分市場(chǎng)占有率高、質(zhì)量效益好，是優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)的核心力量。作為工業(yè)大市，蘇州已累計(jì)培育國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)172家，占全省總數(shù)的24.2%，數(shù)量居全省第一。這些“小巨人”巨在何處？練就了何種“高精尖”秘籍，能在產(chǎn)業(yè)鏈上“獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷”？它們又如何走好專精特新之路，助推產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展？蘇州市工信局聯(lián)合蘇州日?qǐng)?bào)推出“走近專精特新‘小巨人’企業(yè) 探尋產(chǎn)業(yè)升級(jí)‘高精尖’力量”專欄，帶你一探究竟。

　　走進(jìn)位于陽(yáng)澄半島功能區(qū)的蘇州天弘激光股份有限公司，先進(jìn)的激光設(shè)備博人眼球。公司新產(chǎn)品之一的鋰電池激光極片極耳成型分條一體機(jī)，采用300w超高紅外皮秒激光器實(shí)現(xiàn)極片活性料區(qū)的激光高速切割，突破納秒激光器局限，依托能量位置精密控制技術(shù)、極片極耳張力追蹤及補(bǔ)償、um級(jí)自適應(yīng)毛刺熔珠壓制等三項(xiàng)核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電芯極片制造的激光應(yīng)用，提高了加工效率和電池的安全性物理需求，加工效率突破90米每分鐘，殘留毛刺小于5um。

　　蘇州天弘激光股份有限公司董事長(zhǎng)金朝龍介紹，近兩年新能源市場(chǎng)火爆，在下游電芯生產(chǎn)廠商中，多極片極耳的切割成型是高倍率電芯的核心制程工序。而激光技術(shù)的高精度、高速等特性，是首選的先進(jìn)加工技術(shù)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)五金模切，實(shí)現(xiàn)高效切割，效率是傳統(tǒng)制造的5倍以上。

　　激光常常被稱為“最快的刀”“最準(zhǔn)的尺”，激光器是所有激光應(yīng)用產(chǎn)品的核心部件，激光設(shè)備將激光器與其余模塊相結(jié)合并廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家及地區(qū)紛紛將激光設(shè)備應(yīng)用于制造領(lǐng)域，進(jìn)入“光制造”時(shí)代。當(dāng)前，我國(guó)激光設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，應(yīng)用場(chǎng)景廣泛。

　　成立于2001年的天弘激光，是華東地區(qū)最早的激光企業(yè)之一。公司專注于工業(yè)數(shù)字化智能裝備的研發(fā)、制造和服務(wù)，是以激光技術(shù)為核心的數(shù)字化智能裝備及自動(dòng)化產(chǎn)線制造商。主要研究激光與材料的作用機(jī)理，研究金屬、非金屬、復(fù)合材料等在激光作用下實(shí)現(xiàn)連接、分離、堆疊、雕銑、鉆孔、微結(jié)構(gòu)、改性等工藝技術(shù)和方法，將之應(yīng)用到工業(yè)先進(jìn)制造領(lǐng)域的多種應(yīng)用場(chǎng)景，以提升現(xiàn)代制造水平，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)推廣“光制造”的先進(jìn)裝備。產(chǎn)品主要涉及激光焊接工作站系列及自動(dòng)化生產(chǎn)線、激光精細(xì)加工系列設(shè)備、激光切割機(jī)系列設(shè)備等三大類百余種智能裝備及產(chǎn)線。

　　“天弘激光在激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展中成長(zhǎng)起來(lái)，經(jīng)歷了整個(gè)中國(guó)激光技術(shù)應(yīng)用的歷史進(jìn)程，參與了激光行業(yè)各個(gè)應(yīng)用發(fā)展階段的裝備研發(fā)?！苯鸪堈f(shuō)。

　　天弘激光的多款產(chǎn)品都是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，或在細(xì)分市場(chǎng)占據(jù)前列?！拔覀兊亩嗖牧匣炫偶す馇懈钕到y(tǒng)設(shè)備在國(guó)內(nèi)沒有幾家在生產(chǎn)，普通切割設(shè)備只能加工一種材料，我們的產(chǎn)品可以同時(shí)切割多種材料?！苯鸪埥榻B，公司在半導(dǎo)體8寸以下GPP晶圓市場(chǎng)的晶圓劃片、裂片、檢測(cè)、曝光、開槽等系列設(shè)備產(chǎn)品，占據(jù)下游半導(dǎo)體GPP晶圓生產(chǎn)市場(chǎng)80%的份額。

　　此外，公司的激光3D加工系統(tǒng)設(shè)備（激光熔覆和強(qiáng)化設(shè)備）在國(guó)內(nèi)汽車模具、鋼鐵軋輥等行業(yè)市場(chǎng)占有率位居前茅，被視為綠色循環(huán)制造的利器，提高了高端大型工業(yè)裝備零部件的服役性能和服役壽命。

　　其實(shí)現(xiàn)方式為：分析待修復(fù)或者待強(qiáng)化的基體材料的屬性，配比所需的金屬粉末，通過激光3D打印的方式，將金屬合金粉末一層層打印到磨損待修復(fù)成型部位，合金粉末在激光作用下高溫熔融，與基體材料牢牢地打印在一起。

　　“就像一個(gè)杯子缺了一個(gè)口或破了一個(gè)洞，通過激光3D打印的方式，將缺口恢復(fù)完好，可以繼續(xù)使用。”金朝龍說(shuō)，激光強(qiáng)化則是通過激光淬火的方式，在金屬材料表面快速掃描注入高能激光能量，達(dá)到金屬相變溫度后自冷切淬火，在工件表面生成改性層，提高使用壽命2倍以上。

　　自2013年起，天弘激光先后承擔(dān)或參與了多項(xiàng)國(guó)家、省、市科技計(jì)劃項(xiàng)目。2021年公司研發(fā)投入3038萬(wàn)元，占收入比10.65%。

　　2020年，公司成功進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，主要為新能源行業(yè)提供“激光+機(jī)器視覺+自動(dòng)化”綜合解決方案，銷售目標(biāo)客戶由原先較為分散的客戶群體轉(zhuǎn)向新能源行業(yè)動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池的重點(diǎn)客戶。

　　金朝龍說(shuō)，激光技術(shù)在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)繼續(xù)是工業(yè)特種加工手段的優(yōu)選方案和工業(yè)現(xiàn)代技術(shù)的助推劑，激光設(shè)備產(chǎn)業(yè)也將進(jìn)入高速發(fā)展期。