7月15日，第76場(chǎng)武漢工業(yè)智能化改造示范推廣會(huì)走進(jìn)武漢銳科光纖激光技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“銳科激光”）。據(jù)了解，這家?guī)?dòng)激光器產(chǎn)業(yè)鏈自主研發(fā)的企業(yè)，不僅實(shí)現(xiàn)自立自強(qiáng)，還乘上數(shù)字化翅膀加速發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化率已達(dá)100%。

銳科激光智能制造部部長(zhǎng)蘇文毅介紹，企業(yè)對(duì)大功率光纖激光器用泵浦源生產(chǎn)線進(jìn)行了智能化改造，并自主研發(fā)了各類工程設(shè)計(jì)模型。智能化改造后，產(chǎn)線裝備數(shù)控化率提高到80%，關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化率100%，產(chǎn)品開發(fā)周期不斷縮短，產(chǎn)品產(chǎn)能不斷提升。

據(jù)介紹，其中有一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以往主要依托人工，須工人根據(jù)光斑形態(tài)操作旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，不斷調(diào)整透鏡姿態(tài)直至光斑形態(tài)滿足要求。而應(yīng)用視覺識(shí)別、模型算法、系統(tǒng)集成、設(shè)備數(shù)采等數(shù)字化手段進(jìn)行產(chǎn)線改造后，人工智能設(shè)備能做到視覺識(shí)別透鏡位置，自動(dòng)抓取透鏡后，通過算法找到最佳光斑形態(tài)后自動(dòng)點(diǎn)膠固化，一位操作員可同時(shí)操作3個(gè)機(jī)臺(tái)，效率提升了兩倍。

據(jù)了解，銳科激光突破關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高功率光纖激光器等產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化替代，引領(lǐng)制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到市場(chǎng)占有率國(guó)內(nèi)第一。

武漢市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，將繼續(xù)支持銳科激光推進(jìn)智能化改造，并將其智能化改造模式推廣到其他產(chǎn)線及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，助力企業(yè)進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈、拓展市場(chǎng)。