針對新能源領(lǐng)域,電池制造過程中的難點(diǎn)痛點(diǎn),為了獲得更好的匙孔,更高的熔池穩(wěn)定性,更光滑的焊縫,減少焊接過程中的飛濺,大族光子推出ABS高功率光纖激光器,該激光器可以在焊接過程中得到開放及穩(wěn)定的匙孔,有效抑制飛濺產(chǎn)生,提高焊接應(yīng)用的質(zhì)量、效果和靈活性。
優(yōu)勢:
中芯/環(huán)芯功率可獨(dú)立調(diào)節(jié)
在焊接領(lǐng)域加工優(yōu)勢:
焊接無飛濺
熔池更大、更穩(wěn)定,溫度梯度小
焊縫成型穩(wěn)定、一致性好
中心芯徑53um,保證穿透力
應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車制造業(yè)、電子元器件產(chǎn)品、新能源電池行業(yè)
紫銅焊接應(yīng)用
ABS紫銅焊接相比普通焊接方式焊縫氣孔極大減少,無裂紋等缺陷,表面成形好,焊接無飛濺,顯著提高焊接質(zhì)量;普通焊接在工作過程中產(chǎn)生大量回返光,存在極大風(fēng)險(xiǎn),更是會對激光器造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。
圖一:自產(chǎn)ABS紫銅焊接金相圖片
圖二:ABS焊接紫銅表面照片
圖三:普通焊接紫銅表面照片
鋁合金焊接應(yīng)用
ABS鋁合金焊接相比傳統(tǒng)焊接方式焊縫氣孔極大減少,無裂紋等缺陷,表面成形好,焊接無飛濺,顯著提高焊接質(zhì)量;焊縫成形美觀,焊后熔深均勻,可以最大程度保證電池的安全性。
圖四:大族ABS鋁合金焊接樣品圖片
圖五:自產(chǎn)ABS鋁合金焊接樣品金相圖片
圖六:ABS鋁合金金相分析說明
黑圈內(nèi)是由于試板間隙造成的孔,黃圈內(nèi)為氣孔
圖七:普通焊接鋁合金焊接樣品圖片
圖八:普通焊接鋁合金焊接樣品金相圖片
圖九:普通焊接鋁合金
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