閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
產(chǎn)業(yè)資訊

中國的智能制造,緣何出現(xiàn)兩極分化

星之球科技 來源:榮格-智能制造縱橫2021-03-26 我要評論(0 )   

被稱為中國版工業(yè)4.0的行動綱領(lǐng)——“中國制造2025”,自2015年推出以來,已過去了6個年頭。在十年綱領(lǐng)進(jìn)程過半的今天,我們回望這6年,中國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中...

被稱為中國版工業(yè)4.0的行動綱領(lǐng)——“中國制造2025”,自2015年推出以來,已過去了6個年頭。在十年綱領(lǐng)進(jìn)程過半的今天,我們回望這6年,中國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中獲利良多。眾多企業(yè)在對工廠、設(shè)備、工藝進(jìn)行了智能化、集成化、數(shù)字化改造之后,達(dá)成了產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品換代的目的,從而使企業(yè)自身及產(chǎn)業(yè)走上了良性發(fā)展的道路。


但在這些漂亮成績的背后,另一個極端亦在顯現(xiàn)。一些企業(yè)雖然投入了巨額資金和大量的時間、人力成本,但卻在這些本可以為企業(yè)帶來利潤和發(fā)展空間的先進(jìn)制造設(shè)備、IT信息手段以及整體解決方案前栽了跟頭——非但沒有達(dá)到企業(yè)增長的目的,反而一夜回到解放前。是什么導(dǎo)致了中國制造企業(yè)在改革的進(jìn)程中出現(xiàn)了這樣的兩極分化呢?

復(fù)制也會失敗?
相信我們每個人都一定有這樣的親身經(jīng)歷,一件事在別人手里做起來,看似非常容易就能達(dá)成,但輪到自己去實踐的時候,哪怕是依葫蘆畫瓢、按圖索驥都沒法成功。相對于企業(yè)改革而言,這些小事的達(dá)成簡直不值一提。但導(dǎo)致失敗結(jié)果的原因,兩者則是一致的——我們沒有窺見事物的本質(zhì)。在企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的策劃階段,一旦沒有看清改革的本質(zhì),就會導(dǎo)致在計劃的實施階段,手段和目的的錯位。從而使企業(yè)的智能化進(jìn)程原地轉(zhuǎn)圈,甚至走向死胡同。


那么制造業(yè)向智能化、集成化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是什么呢?


既然,中國制造2025被冠以中國版工業(yè)4.0的稱號,那么我們先來看看與之對標(biāo)的德國工業(yè)4.0是怎么樣的。


在《德國工業(yè)4.0大全》一書中有一個細(xì)節(jié):書的內(nèi)頁主標(biāo)題《實施工業(yè)4.0攻略的建議》下的落款是德國聯(lián)邦教育部。也就是說影響了全世界工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的這部標(biāo)準(zhǔn)是由德國的教育機(jī)構(gòu)發(fā)起,由德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會和西門子等工業(yè)企業(yè)引領(lǐng)的一場產(chǎn)業(yè)改革。


所以,在這本由眾多新技術(shù)、新名詞、新理念、新標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的德國工業(yè)發(fā)展綱領(lǐng)中,你會時不時地發(fā)現(xiàn)“人”的影子。新的技術(shù)、理念、平臺把人與物有效地隔離開,同時又緊密地整合起來——雖然聽上去這是一對矛盾的說法,但這種整合的實現(xiàn)確實是通過人與物的功能進(jìn)行了重定義。所有的“物”都成為了為唯一目的——“人”,而服務(wù)的手段。


我們耳熟能詳?shù)臒o人工廠承載了工業(yè)4.0眾多核心理念和近幾年發(fā)展出的眾多新技術(shù)。但無論他們多么復(fù)雜,多么先進(jìn)和高效,只不過是實現(xiàn)最終目的的手段——把人從機(jī)械、簡單的勞動中解放出來。憑借人與機(jī)器的根本不同,讓人去創(chuàng)造并實現(xiàn)包含更多附加值的事。這是工業(yè)4.0在隔離與整合中的經(jīng)典應(yīng)用。他為什么能有效并快速地在全世界范圍內(nèi)各種不同工業(yè)行業(yè)的企業(yè)中應(yīng)用和部署,并發(fā)揮出卓越的成效?因為目的對了,手段才能有的放矢。無人工廠最終的目的并不是為了提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品精度或者利潤率等等——雖然無人工廠的部署和應(yīng)用一定會實現(xiàn)這些,這些只是最終目實現(xiàn)過程中的必然副產(chǎn)品罷了。


1616649003706436.jpg

在2020年底,本刊的姊妹刊《國際金屬加工商情》采訪到了一家位于湖南株洲的刀具企業(yè)。該企業(yè)因產(chǎn)品升級和品牌構(gòu)建需要,斥巨資修建二期黑燈工廠。他們在設(shè)計新工廠時的理念是——在整個生產(chǎn)過程中,將機(jī)器與人完全隔離開。整個生產(chǎn)過程和工藝實現(xiàn)中要做到?jīng)]有人的干預(yù)。這樣做的目的是為了保證產(chǎn)品的精度和一致性,降低不良率。并用這些產(chǎn)品打造屬于中國自己的高端刀具品牌,彌補(bǔ)中國刀具企業(yè)在國際高端市場中沒有話語權(quán)的遺憾。


從表面上,我們看到的是企業(yè)對發(fā)展和盈利目標(biāo)的追求——又有哪一家企業(yè)不希望盈利的呢?但在整個采訪過程中,我們可以感受到這位企業(yè)家對民族工業(yè)的滿腔熱忱。正是這種難以被捕捉到的人的內(nèi)在精神推動了這家企業(yè)在智能制造上的發(fā)展,而利潤實現(xiàn)只是整個推進(jìn)過程中,自然而然便得到的東西。這一點與本刊上一期的會客室中,北京奔馳負(fù)責(zé)智能制造轉(zhuǎn)型的負(fù)責(zé)人提到的“智能制造是一種精神,而非一項技術(shù)”是相符的。


1616649032241239.jpg

企業(yè)家的自我實現(xiàn)在這里成為了終極目標(biāo),圍繞著這個目標(biāo)所展開的一切——無人工廠的建設(shè),則是服務(wù)的手段。無人工廠可以讓企業(yè)把利潤產(chǎn)出從最底層的加工鏈轉(zhuǎn)移到附加值更高的品牌運營、產(chǎn)品設(shè)計中來,從而實現(xiàn)企業(yè)成長、利潤增加的目的。

回到變革的初衷——更好地發(fā)揮“人”的力量
5G甚至于星鏈網(wǎng)絡(luò)推動了物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)向前邁進(jìn)了一大步,物聯(lián)網(wǎng)也被認(rèn)定為工業(yè)4.0的一個核心應(yīng)用。設(shè)備與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互、以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集從未像今天這般高效過??赡苡腥苏J(rèn)為,只有設(shè)備眾多、工藝流程復(fù)雜的企業(yè)才需要應(yīng)用到物聯(lián)網(wǎng)。如果年產(chǎn)值不高,設(shè)備又極少的企業(yè)根本不需要如此大動干戈。這樣的想法實則是搞錯了手段和目的而產(chǎn)生的。從表面上看,物聯(lián)網(wǎng)的目的是為提高管理效率和生產(chǎn)效率。但這依然只是一個是手段,而不是目的本身。物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的真正目的是把人的工作從繁雜、低價值的數(shù)據(jù)收集轉(zhuǎn)向附加值極高的數(shù)據(jù)分析上來。


通過分析物聯(lián)網(wǎng)收集并傳回的大數(shù)據(jù),人們可以將其運用在企業(yè)和產(chǎn)品運營上,增加產(chǎn)品附加值,提高品牌價值。這和工業(yè)4.0的初衷是一致的——“工業(yè)4.0的實施將使企業(yè)員工可以根據(jù)形勢和環(huán)境敏感的目標(biāo)來控制、調(diào)節(jié)……員工將從執(zhí)行例行任務(wù)中解脫出來,使他們能夠?qū)W⒂趧?chuàng)新性和高附加值的生產(chǎn)活動……與此同時,靈活的工作條件,將在他們的工作和個人需求之間實現(xiàn)更好的協(xié)調(diào)?!?/p>


2019年,原榮格《工業(yè)設(shè)備商情》雜志走訪了浙江的一家商用車零部件加工企業(yè)。他們正在進(jìn)行整體的智能化改造工程,第一步計劃是通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)整個廠內(nèi)物流的無人化和原料、工具以及耗材的數(shù)據(jù)自動化收集并把這些數(shù)據(jù)整合到ERP系統(tǒng)中。他們最初的目的是通過這樣的方式杜絕原料丟失和耗材在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的不必要浪費。在整套系統(tǒng)和設(shè)備上線后,原本整個物流過程中,人的崗位被設(shè)備和機(jī)器取代。但這些崗位上的大部分員工非但沒有失業(yè),經(jīng)過企業(yè)的培訓(xùn)和考核,他們被納入生產(chǎn)管理部門。


通過分析物聯(lián)網(wǎng)返回的原料和耗材使用數(shù)據(jù),他們會制定方案,為生產(chǎn)尋找性能、效率、質(zhì)量更好的工具或者原料。企業(yè)的生產(chǎn)效率上升了,成本降低了。更重要的是,人們不再從事初級、機(jī)械的生產(chǎn)工作,而是重新確立了自己的價值。他們也用這些新獲取的能力為企業(yè)的成長做出了卓越的貢獻(xiàn),而企業(yè)也收獲了這些員工的認(rèn)可和忠心。


當(dāng)然,這只是物聯(lián)網(wǎng)整體應(yīng)用中的一小部分。但我們只要細(xì)細(xì)去看物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中的每一個部分,甚至于整個工業(yè)4.0中涉及的其他應(yīng)用、技術(shù)或者協(xié)議,他們最終指向的全部都是人的價值,而設(shè)備、科技、平臺都是為實現(xiàn)人的價值而服務(wù)的手段。在我們近幾年對中國制造企業(yè)的走訪過程中,不得不說很多企業(yè)的智能化建設(shè)和改造是成功的。但這些成功中隱藏著很多偶然因素。這些因素極不穩(wěn)定,只要蝴蝶翅膀的輕微振動,那么這些不穩(wěn)定因素將會給企業(yè)的智能化改造進(jìn)程帶來災(zāi)難性的后果。要完全杜絕這些不確定因素是不可能完成的任務(wù),但如果我們可以透過科技發(fā)展帶給人們和企業(yè)的可能性,看到技術(shù)發(fā)展的本質(zhì)是為了人們更好的生活,那么起碼我們可以把偶然性降到最低點。


弗里德里希尼采說,個人若要超越生命,那必須先高于生命本身。對于企業(yè)來說,若想有效地應(yīng)用現(xiàn)代科技讓企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)變或者發(fā)展,那須高于科技本身??吹娇萍急澈蟮囊饬x,看到規(guī)則背后的規(guī)則。

轉(zhuǎn)載請注明出處。

制造業(yè)激光激光技術(shù)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀