落地杭州湘湖剛剛5個月,在新冠肺炎疫情沖擊下快速布局,近百名員工中研發(fā)人員過半,這就是安世亞太增材制造有限公司,安世亞太是我國工業(yè)企業(yè)研發(fā)信息化領域的領先者、新型工業(yè)品研制者、企業(yè)仿真體系和精益研發(fā)體系創(chuàng)立者,是虛擬仿真行業(yè)的龍頭企業(yè)。它為何選擇湘湖?如何布局3D打印生態(tài)圈?近日,記者走進了安世亞太一探究竟。
設備中心
從北京到杭州,兩次轉型實現(xiàn)從“軟”到“硬”
今年3月,在蕭山“戰(zhàn)疫情 擴投資 促發(fā)展”工作推進會暨“三個年”活動動員大會上,位于北京的安世亞太,通過視頻連線的方式,與湘湖國家旅游度假區(qū)簽訂協(xié)議。這意味著,安世亞太增材科技總部項目正式落戶湘湖。
金屬打印渦流室
上世紀90年代,漂洋過海的工業(yè)仿真軟件ANSYS進入中國,并在北京設立辦事處,這成為安世亞太的前身。
什么是工業(yè)仿真?“你可以理解為用電腦算力代替物理實體?!卑彩纴喬霾闹圃煊邢薰究偨?jīng)理助理付立群介紹,工業(yè)仿真用電力算法代替了物理實驗,能夠大大降低工業(yè)研發(fā)成本,是制造行業(yè)的一次大變革。
設計仿真制造一體化3D打印鞋
2004年,安世亞太迎來第一次轉型。
其時,為了快速適應國內(nèi)飛速增長的仿真分析市場,開發(fā)滿足中國用戶需求的軟件產(chǎn)品,安世亞太由大型仿真分析軟件銷售商拓展為仿真技術開發(fā)、創(chuàng)新及咨詢服務的供應商。在隨后十多年間,安世亞太在全國建立了5個研發(fā)中心,積累了4000多個工業(yè)制造客戶,覆蓋國內(nèi)主要工業(yè)城市。
2015年,安世亞太第二次轉型,并正式進入增材制造領域。
“增材制造是中國制造業(yè)換道超車的歷史機遇。傳統(tǒng)制造業(yè)往往面臨著體系缺失、工藝與設計不匹配、自主創(chuàng)新能力不強等難題,隨著工業(yè)4.0的不斷推進,增材制造逐漸興起,并為制造業(yè)迎來了一個新的發(fā)展機遇。”付立群說。
2018年,安世亞太在杭州收購德迪智能。由此,安世亞太具備了從設計到制造再到服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈,可以生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝手段無法制造的產(chǎn)品,比如復雜輕量化結構、點陣結構設計、多零件融合一體化制造。“增材制造是工藝的革命,同時,也打開了設計的枷鎖,打破了設計與制造的脫節(jié),從而帶來顛覆性產(chǎn)品設計和生產(chǎn)模式。”付立群說。
尼龍打印花燈
從0到1到N,布局3D打印生態(tài)圈
如果說,安世亞太收購杭州德迪智能,具備從設計到制造再到服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈,完成了從0到1的蛻變。那么,今年初安世亞太增材制造總部正式落戶湘湖,則是開始從1到N的轉變,加速布局3D打印生態(tài)圈。
為何落戶湘湖?安世亞太董事長張國明表示,蕭山湘湖有美麗的自然環(huán)境和優(yōu)越的營商環(huán)境,更重要的是,擁有深厚的產(chǎn)業(yè)生態(tài),安世亞太要利用增材思維帶動先進設計與智能制造的產(chǎn)業(yè)變革,攜手蕭山共同助力中國制造業(yè)智能化轉型。
安世亞太增材科技總部及生產(chǎn)基地一期規(guī)劃用地面積約80畝,將打造增材制造總部、工業(yè)仿真軟件開發(fā)及增材制造研發(fā)、增材制造生產(chǎn)基地,重點集聚上下游企業(yè),縮短供應鏈,為制造企業(yè)降低企業(yè)成本,提升效率,增強市場整體競爭力。
3D打印微型渦噴發(fā)動機
在安世亞太增材制造過渡辦公場所,付立群向記者介紹了一款微型渦噴發(fā)動機。這款產(chǎn)品適用于航空航天領域,由3D打印制造后,零件由93個減少到了13個,重量也大大降低。“在航空領域,有一句話叫做‘1克都不放過’,因為哪怕是減少1克重量,飛行成本就要降低不少?!?/p>
目前,安世亞太在嘉興聯(lián)合意動航空科技成功開發(fā)了兩款全3D打印微型渦噴發(fā)動機,10公斤級推力的NK-10和50公斤級推力的NK-50,已完成1200℃以上超溫試驗。
除了能為方太電器、意動科技等生態(tài)伙伴降本增效,安世亞太增材制造還在孵化自己的生態(tài)體系,在細分領域與合作伙伴共同設立新項目、新公司。
“在齒科領域,一家頂尖的3D打印公司,能夠?qū)⒁粋€產(chǎn)品做到20億美元的規(guī)模,我們的目標就是在行業(yè)內(nèi)不斷孵化隱形冠軍,打造3D打印生態(tài)圈?!备读⑷航榻B,目前,安世亞太已孵化3D打印齒科類項目睿健邦,更多孵化項目將在杭州落地。
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