2020年疫情影響,給轉(zhuǎn)型升級(jí)艱難爬坡中的我國(guó)輪胎行業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)峻挑戰(zhàn),生存與發(fā)展將成為行業(yè)的主旋律。輪胎行業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整,技術(shù)轉(zhuǎn)型成為行業(yè)關(guān)鍵,輪胎市場(chǎng)的消費(fèi)者對(duì)輪胎性能改進(jìn)和提高要求越來(lái)越高,輪胎企業(yè)開(kāi)始著手提升技術(shù)含量,向智能、安全、舒適型輪胎等新型技術(shù)方向發(fā)展,也是必然的出路。對(duì)此,IPG光纖激光清洗,可以助力汽車(chē)輪胎行業(yè):提高質(zhì)量,提高工藝,提高產(chǎn)能,降低成本,提升輪胎和車(chē)身的匹配性,改善整車(chē)的綜合性能。
輪胎新技術(shù)和制造,激光清洗參與新技術(shù)的制程。輪胎的新工藝技術(shù)要求:
1. 輪胎的降噪,趨于靜音輪胎的舒適感。
2. 更高的安全性能-防扎和防爆輪胎工藝的制程。
3. 輔助更先進(jìn)的制造工藝。
4. 更穩(wěn)定,更高速的在線(xiàn)流水生產(chǎn)線(xiàn)。
對(duì)于以上新工藝的技術(shù)要求,需要對(duì)輪胎內(nèi)壁做清洗處理。
清洗需要控制好如下關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn):
1:基材沒(méi)有損傷—制造廠(chǎng)家做質(zhì)量管控和評(píng)估。
2:去除輪胎內(nèi)面油污,油污主要成分為甲基氫矽氧烷(5~15%)及水,去除干凈度99.97%。
3:清洗后內(nèi)面摩擦系數(shù)提升>35mN/m,表面張力達(dá)到38dyne/cm.
4: 考慮產(chǎn)能需求和提高產(chǎn)能,降低成本,清洗效率>60cm?/sec,最理想到>90cm?/sec。
5:自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn),不間斷無(wú)故障作業(yè)。
6:IPG激光器匹配2D振鏡系統(tǒng),直接可以清洗范圍>200mm,覆蓋金屬承壓層X(jué)方向,同時(shí)滿(mǎn)足到簾布的大落差Y向加工覆蓋。(如下實(shí)物圖示意圖兩個(gè)方向)
綜合客戶(hù)的需求,需要平頂均勻分布的大光斑,脈沖能量大,功率在300W以上,大落差的清洗-需要大景深對(duì)應(yīng)-大發(fā)散角的激光器,來(lái)適配技術(shù)開(kāi)發(fā)需求,對(duì)應(yīng)推薦IPG公司的YLPN系列產(chǎn)品來(lái)做應(yīng)用開(kāi)發(fā)。
汽車(chē)輪胎橡膠清洗解決方案
IPG解決方案
YLPN脈沖光纖激光器
方形光斑
圓形光斑
清洗前后對(duì)比:
使用IPG YLPN-100-25*50*100-500-R激光器清洗對(duì)比圖如下:
達(dá)因筆測(cè)試
達(dá)因筆,測(cè)試材料表面張力性,能夠很容易的分析出不同固體的表面能力、親水性、潤(rùn)濕度等微小變化。分析方法簡(jiǎn)單且有效,僅在基材表面上劃一道痕,2-3秒就能迅速知道準(zhǔn)確結(jié)果。不起任何珠點(diǎn),則說(shuō)明表面達(dá)因,高于或等于表面張力測(cè)試筆上所標(biāo)出的指數(shù),如上圖效果,反之則不滿(mǎn)足預(yù)期的表面張力。
應(yīng)用結(jié)果
使用IPG YLPN-100-25*50*100-500-R激光器清洗測(cè)試實(shí)際效果圖:
1: 清洗均勻,客戶(hù)評(píng)估基材損傷遠(yuǎn)滿(mǎn)足要求。
2:去除潔凈度-99.99%,顆粒尺寸達(dá)到微米級(jí)別。
3: 清洗之后的粘附力38mN/m以上,表面張力達(dá)到38dyne/cm; 測(cè)試滿(mǎn)足技術(shù)的最高要求為46mN/m以上,表面張力達(dá)到46dyne/cm。
4:清洗效率滿(mǎn)足理想設(shè)計(jì)效率>90cm?/sec。
5: 激光器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不穩(wěn)定度<3%(恒溫8h不間斷運(yùn)行),可以實(shí)現(xiàn)和滿(mǎn)足在線(xiàn)式連續(xù)作業(yè)。
6:2D系統(tǒng)測(cè)試覆蓋X向范圍達(dá)到330mm,實(shí)現(xiàn)輪胎Y向>30mm落差的均勻清洗。
用戶(hù)還可通過(guò) Laser System 軟件方便的操作、監(jiān)控、診斷激光器,并通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)對(duì)激光器和連接激光器的外控設(shè)備進(jìn)行快速的診斷和故障分析;進(jìn)而大大降低系統(tǒng)集成、調(diào)試、檢測(cè)的難度,大大縮減宕機(jī)時(shí)間,節(jié)省人力,提高產(chǎn)能。
Laser System 界面
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