熱塑性塑料的激光焊接是一種具有諸多優(yōu)勢的新型連接技術(shù)。它不僅非常高效，而且為用戶提供了一種極具成本效益的替代傳統(tǒng)螺絲/粘合劑連接技術(shù)的解決方案。

        由于只有連接區(qū)受熱，無機械應(yīng)力，這種工藝尤其適用于如電子或醫(yī)療設(shè)備中所用的敏感零部件的連接。

        ● 透射焊接時采用搭接或類搭接接頭
        ● 熱塑性塑料才能實現(xiàn)激光透射焊接
        ● 上部試板的透光率至少要達到20%
        ● 下部試板對激光的吸收能力較強

        1. 順序型周線焊接：

        激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料層逐漸粘結(jié)在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動達到焊接的目的。

        2. 同步焊接：

        來自多個二極管激光器的激光束，通過光學(xué)元件將激光束整形，激光束被引導(dǎo)到沿著焊接層的輪廓線上，同時在焊縫處產(chǎn)生熱量，從而使整個輪廓線同時熔化并粘結(jié)在一起。

        3. 掃描焊接：

        掃描焊接又稱準同步焊接，掃描焊接技術(shù)綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10 米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。

        4. 照射掩膜焊接：

        激光束通過模板進行定位，熔化并粘結(jié)塑料，模板只暴露出下面塑料層上面積一個很小的精確的焊接部位，激光束僅對制品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術(shù)可以實現(xiàn)低至10微米的高精度焊接。

        ● 可修復(fù)焊接處

        激光焊接是一項無振動焊接技術(shù)，因此它特別適合用于鼠標、移動電話、連接器等加工精密的電子元器件，以及那些需要以更清潔的方式來熔接的復(fù)雜部件

        1. 在汽車工業(yè)中，激光焊接塑料技術(shù)可用于制造很多汽車零部件，如自動門鎖、無鑰匙進出設(shè)備、燃油噴嘴、變檔機架、發(fā)動機傳感器、駕駛室機架、液壓油箱、過濾架、前燈和尾燈等。其它汽車方面的應(yīng)用還包括進氣管光歧管的制造以及輔助水泵的制造。

        2. 在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，激光焊接技術(shù)可用于制造液體儲槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術(shù)袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。