自iPhoneX對(duì)于人臉識(shí)別功能的應(yīng)用的開(kāi)始，各大手機(jī)廠商都爭(zhēng)相在此版塊布局，VCSEL激光器也隨之成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。而2018年起蘋(píng)果跟進(jìn)無(wú)人駕駛，2019年10月華為也宣布了將布局激光雷達(dá)產(chǎn)業(yè)，激光雷達(dá)也開(kāi)始被媒體圈熱議。似乎黑科技都與激光染上了不解之緣。原因在于，激光測(cè)距的精度與準(zhǔn)度，以及用戶傳感的靈敏度和穩(wěn)定性，是目前已知光介質(zhì)中效果最好的，自然各行業(yè)也就想盡方法引入激光應(yīng)用。
9月26日，華為在上海舉行2019年度旗艦新品發(fā)布會(huì)，正式發(fā)布華為Mate30系列國(guó)行版本，值得注意的是，據(jù)e公司消息，華為Mate30系列在華為商城銷售額1分鐘破5億，這體現(xiàn)了消費(fèi)者對(duì)5G手機(jī)的強(qiáng)烈需求。
本次，本刊便以華為mate30為例與讀者一同探討激光技術(shù)在手機(jī)上的應(yīng)用。
一般來(lái)說(shuō)，大眾用戶所關(guān)注的更多是產(chǎn)品功能，對(duì)于激光在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的大量應(yīng)用則是不為人知的。實(shí)際上，激光加工具有切割質(zhì)量好、切割效率高、切割速度快等特點(diǎn)，相較于傳統(tǒng)接觸式切削加工具有突出的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)已在通訊半導(dǎo)體工業(yè)、消費(fèi)電子制造、汽車工業(yè)等需要高精度、高效率的制造領(lǐng)域被越來(lái)越廣泛接受，呈現(xiàn)出“光制造”的時(shí)代趨勢(shì)。
在手機(jī)制造環(huán)節(jié)中，包括品牌LOGO打標(biāo)、3D玻璃及OLED面板切割、金屬中框以及手機(jī)內(nèi)構(gòu)件的焊接等在內(nèi)的所有加工環(huán)節(jié)，幾乎全都離不開(kāi)激光加工設(shè)備。除了手機(jī)越來(lái)越多應(yīng)用激光技術(shù)，手機(jī)制造流程各環(huán)節(jié)也越發(fā)依賴激光設(shè)備，基本上沒(méi)有激光不能完成的工藝，以此激光已經(jīng)成為手機(jī)制造大殺器。
激光打標(biāo)：手機(jī)上的每個(gè)標(biāo)記，都是用激光設(shè)備
撰寫(xiě)的激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種標(biāo)刻方法，具有精度高、速度快、標(biāo)記清晰等特點(diǎn)。手機(jī)采用激光打標(biāo)這種永久標(biāo)記方式，可提高防偽能力，還能增加附加值，使產(chǎn)品看上去檔次更高，更有品牌感。
激光打標(biāo)技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟其價(jià)格便宜，加工速度快，標(biāo)記質(zhì)量好，因此被廣泛采用，在手機(jī)領(lǐng)域中主要是應(yīng)用在表面的logo標(biāo)記、文字標(biāo)記，以及內(nèi)部的電子元器件、線路板的logo、文字標(biāo)記等。手機(jī)上的Logo、按鍵、外殼、電池以及手機(jī)飾品所見(jiàn)到的標(biāo)記，目前都是用激光設(shè)備完成的。
激光切割：堅(jiān)硬的、超薄的材料，全都交給激光
激光切割可對(duì)金屬或非金屬零部件等小型工件進(jìn)行精密切割或微孔加工，具有切割精度高、速度快、熱影響小等優(yōu)點(diǎn)。手機(jī)上常見(jiàn)的激光切割工藝有：藍(lán)寶石玻璃手機(jī)屏幕激光切割、攝像頭保護(hù)鏡片激光切割、FPC柔性電路板激光切割、手機(jī)聽(tīng)筒激光打孔等等。
手機(jī)外殼中的激光切割技術(shù)主要是外殼的切割和屏幕玻璃的切割，在屏幕切割上激光切割技術(shù)用的更多一點(diǎn)，而外殼上很多公司采用的都是一次性成型技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)。手機(jī)配置不斷迭代，手機(jī)外觀也為了配合更多新技術(shù)新元件的引入，也在與時(shí)俱進(jìn)，3D玻璃、藍(lán)寶石鏡頭保護(hù)膜及OLED屏的應(yīng)用，便是其中的典型。這些材料要么超薄易碎，要么硬度更高，因此只能采用激光技術(shù)來(lái)做處理。
手機(jī)3D玻璃切割。以O(shè)LED面板為主要材料的全面屏，是當(dāng)前以及未來(lái)2年手機(jī)主流，3D玻璃則是搭載OLED面板的最佳選擇。由于3D玻璃的結(jié)構(gòu)具有特殊性，同時(shí)厚度過(guò)薄，傳統(tǒng)的切割方式會(huì)導(dǎo)致成品率低。激光切割技術(shù)以非接觸切割方式進(jìn)行加工，使局部升溫產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力軟化產(chǎn)生裂紋使玻璃沿著激光掃描方向開(kāi)裂，使得切割邊緣光滑平整無(wú)裂紋。激光技術(shù)的多自由度，尤其適合曲面工件的加工，解決了手機(jī)3D玻璃切割的工藝難題，是目前脆性材料加工的主流方向。
手機(jī)攝像頭藍(lán)寶石切割。在手機(jī)攝像頭方面，雙攝像頭目前已經(jīng)成為手機(jī)產(chǎn)品主流。手機(jī)攝像頭的鏡頭保護(hù)膜和home鍵，目光廣泛使用藍(lán)寶石材料，其相比于玻璃有更好的耐刮性和更高的硬度。這種硬度也使普通機(jī)械加工無(wú)法對(duì)其進(jìn)行高效切割，只有激光切割機(jī)能完成對(duì)其的加工。
手機(jī)OLED面板切割。OLED面板作為雙側(cè)玻璃結(jié)構(gòu)的超薄脆性材料，傳統(tǒng)切割工藝會(huì)導(dǎo)致其邊緣的斷裂和崩邊。激光采用非接觸加工方式，對(duì)于薄玻璃及超薄玻璃均可加工。
激光打孔：肉眼看不到的地方，也能由激光打孔
激光切割技術(shù)在目前的手機(jī)制造工藝中是非常普遍的，對(duì)手機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的切割，一般采用UV紫外激光技術(shù)精密切割，主要是切割FPC軟板、PCB板，軟硬結(jié)合板和覆蓋膜激光切割開(kāi)窗等等。激光打孔，也算是激光內(nèi)部構(gòu)造切割的一部分。
激光打孔在手機(jī)應(yīng)用中可用于PCB板打孔、外殼聽(tīng)筒及天線打孔、耳機(jī)打孔等，具有效率高、成本低、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。手機(jī)一個(gè)巴掌大地方聚焦200多個(gè)零部件，手機(jī)廠商對(duì)于手機(jī)制造過(guò)程中的打孔工藝，要求速度快、質(zhì)量好、成本低，只有激光聚焦光斑可以聚一波長(zhǎng)量級(jí)，在很小的區(qū)域內(nèi)集中很高的能量，特別適合于加工微細(xì)深孔，最小孔徑只有幾微米，孔深和孔徑比可大于50微米。
激光焊接：手機(jī)零部件焊接，只有激光能勝任
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，使材料表層熔化再凝固成一個(gè)整體。熱影響區(qū)域大小、焊縫美觀度、焊接效率等，是判斷焊接工藝好壞的重要指標(biāo)。激光焊接相比傳統(tǒng)點(diǎn)焊和弧焊，具有熱形變小、效率高、精密度好等眾多優(yōu)勢(shì)，只是目前價(jià)格相對(duì)較貴，滲透率較低。
手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細(xì)，利用焊接進(jìn)行連接時(shí)，要求焊接點(diǎn)面積很小，普通焊接式難以滿足這種要求，因此手機(jī)中主要零部件之間的焊接大多采用激光焊接。手機(jī)內(nèi)部構(gòu)造，手機(jī)上的很多芯片元器件，也必須使用激光設(shè)備來(lái)完成。
激光蝕刻：高精度剝離，離不開(kāi)激光
激光蝕刻主要是手機(jī)屏幕導(dǎo)電玻璃的激光蝕刻。其作用是在一整塊的導(dǎo)電材料上，通過(guò)激光蝕刻工藝，將其隔離開(kāi)，這種工藝的精度要求高，人眼是無(wú)法識(shí)別的，需要借助放大鏡才能看，他的蝕刻精度是正常人頭發(fā)直徑的幾分之一。
LDS激光直接成型：激光一次成型，最大程度節(jié)省空間
LDS激光直接成型技術(shù)，現(xiàn)今已廣泛用于智能手機(jī)的制造中。其優(yōu)勢(shì)在于，通過(guò)使用激光直接成型技術(shù)標(biāo)刻手機(jī)殼上的天線軌跡，不管是直線、曲線，只要激光能到的地方，都能打造3D效果，能最大程度地節(jié)省手機(jī)空間，而且能夠隨時(shí)調(diào)整天線軌跡。這樣一來(lái)，手機(jī)就能做得更輕薄、更精致，穩(wěn)定性和抗震性也更強(qiáng)。
除了在手機(jī)制造過(guò)程中需要激光參與切割、焊接、打標(biāo)等生產(chǎn)工以外，其他激光的應(yīng)用也越來(lái)越多。
首先是手機(jī)投影，擁有此功能的手機(jī)，都是通過(guò)激光在手機(jī)功能上的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。
其次，3D傳感。iPhoneX發(fā)布后火爆的3D傳感，主要應(yīng)用于其人臉識(shí)別以及更強(qiáng)的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)體驗(yàn)。事實(shí)上，3D傳感使用的是VCSEL激光傳感器。而且，iPhoneX會(huì)引領(lǐng)更多手機(jī)搭載3D傳感，會(huì)造就一個(gè)千億級(jí)大市場(chǎng)。
第三，激光對(duì)焦。手機(jī)通過(guò)記錄紅外激光從裝置發(fā)射，經(jīng)過(guò)目標(biāo)表面反射，最后再被測(cè)距儀接收到的時(shí)間差，來(lái)計(jì)算目標(biāo)到測(cè)試儀器的距離。在LGG3首次使用此技術(shù)以后，蘋(píng)果、華為、小米的多款機(jī)型都引入了激光對(duì)焦技術(shù)。不過(guò)應(yīng)用還是略有區(qū)別，譬如iPhone8采用激光對(duì)焦主要還是為了增強(qiáng)AR功能。
總結(jié)起來(lái)，激光在手機(jī)制造流程中的應(yīng)用，主要用于手機(jī)外觀與內(nèi)部構(gòu)造的材料切割與焊接，以及鉆孔與打標(biāo)。除了手機(jī)制造過(guò)程應(yīng)用激光，手機(jī)在功能是現(xiàn)實(shí)也越來(lái)越多的應(yīng)用激光。事實(shí)上，如果沒(méi)有激光設(shè)備的應(yīng)用，很多目前的手機(jī)工藝是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
9月26日，華為在上海舉行2019年度旗艦新品發(fā)布會(huì)，正式發(fā)布華為Mate30系列國(guó)行版本，值得注意的是，據(jù)e公司消息，華為Mate30系列在華為商城銷售額1分鐘破5億，這體現(xiàn)了消費(fèi)者對(duì)5G手機(jī)的強(qiáng)烈需求。
本次，本刊便以華為mate30為例與讀者一同探討激光技術(shù)在手機(jī)上的應(yīng)用。
一般來(lái)說(shuō)，大眾用戶所關(guān)注的更多是產(chǎn)品功能，對(duì)于激光在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的大量應(yīng)用則是不為人知的。實(shí)際上，激光加工具有切割質(zhì)量好、切割效率高、切割速度快等特點(diǎn)，相較于傳統(tǒng)接觸式切削加工具有突出的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)已在通訊半導(dǎo)體工業(yè)、消費(fèi)電子制造、汽車工業(yè)等需要高精度、高效率的制造領(lǐng)域被越來(lái)越廣泛接受，呈現(xiàn)出“光制造”的時(shí)代趨勢(shì)。
在手機(jī)制造環(huán)節(jié)中，包括品牌LOGO打標(biāo)、3D玻璃及OLED面板切割、金屬中框以及手機(jī)內(nèi)構(gòu)件的焊接等在內(nèi)的所有加工環(huán)節(jié)，幾乎全都離不開(kāi)激光加工設(shè)備。除了手機(jī)越來(lái)越多應(yīng)用激光技術(shù)，手機(jī)制造流程各環(huán)節(jié)也越發(fā)依賴激光設(shè)備，基本上沒(méi)有激光不能完成的工藝，以此激光已經(jīng)成為手機(jī)制造大殺器。
激光打標(biāo)：手機(jī)上的每個(gè)標(biāo)記，都是用激光設(shè)備
撰寫(xiě)的激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種標(biāo)刻方法，具有精度高、速度快、標(biāo)記清晰等特點(diǎn)。手機(jī)采用激光打標(biāo)這種永久標(biāo)記方式，可提高防偽能力，還能增加附加值，使產(chǎn)品看上去檔次更高，更有品牌感。
激光打標(biāo)技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟其價(jià)格便宜，加工速度快，標(biāo)記質(zhì)量好，因此被廣泛采用，在手機(jī)領(lǐng)域中主要是應(yīng)用在表面的logo標(biāo)記、文字標(biāo)記，以及內(nèi)部的電子元器件、線路板的logo、文字標(biāo)記等。手機(jī)上的Logo、按鍵、外殼、電池以及手機(jī)飾品所見(jiàn)到的標(biāo)記，目前都是用激光設(shè)備完成的。
激光切割：堅(jiān)硬的、超薄的材料，全都交給激光
激光切割可對(duì)金屬或非金屬零部件等小型工件進(jìn)行精密切割或微孔加工，具有切割精度高、速度快、熱影響小等優(yōu)點(diǎn)。手機(jī)上常見(jiàn)的激光切割工藝有：藍(lán)寶石玻璃手機(jī)屏幕激光切割、攝像頭保護(hù)鏡片激光切割、FPC柔性電路板激光切割、手機(jī)聽(tīng)筒激光打孔等等。
手機(jī)外殼中的激光切割技術(shù)主要是外殼的切割和屏幕玻璃的切割，在屏幕切割上激光切割技術(shù)用的更多一點(diǎn)，而外殼上很多公司采用的都是一次性成型技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)。手機(jī)配置不斷迭代，手機(jī)外觀也為了配合更多新技術(shù)新元件的引入，也在與時(shí)俱進(jìn)，3D玻璃、藍(lán)寶石鏡頭保護(hù)膜及OLED屏的應(yīng)用，便是其中的典型。這些材料要么超薄易碎，要么硬度更高，因此只能采用激光技術(shù)來(lái)做處理。
手機(jī)3D玻璃切割。以O(shè)LED面板為主要材料的全面屏，是當(dāng)前以及未來(lái)2年手機(jī)主流，3D玻璃則是搭載OLED面板的最佳選擇。由于3D玻璃的結(jié)構(gòu)具有特殊性，同時(shí)厚度過(guò)薄，傳統(tǒng)的切割方式會(huì)導(dǎo)致成品率低。激光切割技術(shù)以非接觸切割方式進(jìn)行加工，使局部升溫產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力軟化產(chǎn)生裂紋使玻璃沿著激光掃描方向開(kāi)裂，使得切割邊緣光滑平整無(wú)裂紋。激光技術(shù)的多自由度，尤其適合曲面工件的加工，解決了手機(jī)3D玻璃切割的工藝難題，是目前脆性材料加工的主流方向。
手機(jī)攝像頭藍(lán)寶石切割。在手機(jī)攝像頭方面，雙攝像頭目前已經(jīng)成為手機(jī)產(chǎn)品主流。手機(jī)攝像頭的鏡頭保護(hù)膜和home鍵，目光廣泛使用藍(lán)寶石材料，其相比于玻璃有更好的耐刮性和更高的硬度。這種硬度也使普通機(jī)械加工無(wú)法對(duì)其進(jìn)行高效切割，只有激光切割機(jī)能完成對(duì)其的加工。
手機(jī)OLED面板切割。OLED面板作為雙側(cè)玻璃結(jié)構(gòu)的超薄脆性材料，傳統(tǒng)切割工藝會(huì)導(dǎo)致其邊緣的斷裂和崩邊。激光采用非接觸加工方式，對(duì)于薄玻璃及超薄玻璃均可加工。
激光打孔：肉眼看不到的地方，也能由激光打孔
激光切割技術(shù)在目前的手機(jī)制造工藝中是非常普遍的，對(duì)手機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的切割，一般采用UV紫外激光技術(shù)精密切割，主要是切割FPC軟板、PCB板，軟硬結(jié)合板和覆蓋膜激光切割開(kāi)窗等等。激光打孔，也算是激光內(nèi)部構(gòu)造切割的一部分。
激光打孔在手機(jī)應(yīng)用中可用于PCB板打孔、外殼聽(tīng)筒及天線打孔、耳機(jī)打孔等，具有效率高、成本低、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。手機(jī)一個(gè)巴掌大地方聚焦200多個(gè)零部件，手機(jī)廠商對(duì)于手機(jī)制造過(guò)程中的打孔工藝，要求速度快、質(zhì)量好、成本低，只有激光聚焦光斑可以聚一波長(zhǎng)量級(jí)，在很小的區(qū)域內(nèi)集中很高的能量，特別適合于加工微細(xì)深孔，最小孔徑只有幾微米，孔深和孔徑比可大于50微米。
激光焊接：手機(jī)零部件焊接，只有激光能勝任
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，使材料表層熔化再凝固成一個(gè)整體。熱影響區(qū)域大小、焊縫美觀度、焊接效率等，是判斷焊接工藝好壞的重要指標(biāo)。激光焊接相比傳統(tǒng)點(diǎn)焊和弧焊，具有熱形變小、效率高、精密度好等眾多優(yōu)勢(shì)，只是目前價(jià)格相對(duì)較貴，滲透率較低。
手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細(xì)，利用焊接進(jìn)行連接時(shí)，要求焊接點(diǎn)面積很小，普通焊接式難以滿足這種要求，因此手機(jī)中主要零部件之間的焊接大多采用激光焊接。手機(jī)內(nèi)部構(gòu)造，手機(jī)上的很多芯片元器件，也必須使用激光設(shè)備來(lái)完成。
激光蝕刻：高精度剝離，離不開(kāi)激光
激光蝕刻主要是手機(jī)屏幕導(dǎo)電玻璃的激光蝕刻。其作用是在一整塊的導(dǎo)電材料上，通過(guò)激光蝕刻工藝，將其隔離開(kāi)，這種工藝的精度要求高，人眼是無(wú)法識(shí)別的，需要借助放大鏡才能看，他的蝕刻精度是正常人頭發(fā)直徑的幾分之一。
LDS激光直接成型：激光一次成型，最大程度節(jié)省空間
LDS激光直接成型技術(shù)，現(xiàn)今已廣泛用于智能手機(jī)的制造中。其優(yōu)勢(shì)在于，通過(guò)使用激光直接成型技術(shù)標(biāo)刻手機(jī)殼上的天線軌跡，不管是直線、曲線，只要激光能到的地方，都能打造3D效果，能最大程度地節(jié)省手機(jī)空間，而且能夠隨時(shí)調(diào)整天線軌跡。這樣一來(lái)，手機(jī)就能做得更輕薄、更精致，穩(wěn)定性和抗震性也更強(qiáng)。
除了在手機(jī)制造過(guò)程中需要激光參與切割、焊接、打標(biāo)等生產(chǎn)工以外，其他激光的應(yīng)用也越來(lái)越多。
首先是手機(jī)投影，擁有此功能的手機(jī)，都是通過(guò)激光在手機(jī)功能上的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。
其次，3D傳感。iPhoneX發(fā)布后火爆的3D傳感，主要應(yīng)用于其人臉識(shí)別以及更強(qiáng)的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)體驗(yàn)。事實(shí)上，3D傳感使用的是VCSEL激光傳感器。而且，iPhoneX會(huì)引領(lǐng)更多手機(jī)搭載3D傳感，會(huì)造就一個(gè)千億級(jí)大市場(chǎng)。
第三，激光對(duì)焦。手機(jī)通過(guò)記錄紅外激光從裝置發(fā)射，經(jīng)過(guò)目標(biāo)表面反射，最后再被測(cè)距儀接收到的時(shí)間差，來(lái)計(jì)算目標(biāo)到測(cè)試儀器的距離。在LGG3首次使用此技術(shù)以后，蘋(píng)果、華為、小米的多款機(jī)型都引入了激光對(duì)焦技術(shù)。不過(guò)應(yīng)用還是略有區(qū)別，譬如iPhone8采用激光對(duì)焦主要還是為了增強(qiáng)AR功能。
總結(jié)起來(lái)，激光在手機(jī)制造流程中的應(yīng)用，主要用于手機(jī)外觀與內(nèi)部構(gòu)造的材料切割與焊接，以及鉆孔與打標(biāo)。除了手機(jī)制造過(guò)程應(yīng)用激光，手機(jī)在功能是現(xiàn)實(shí)也越來(lái)越多的應(yīng)用激光。事實(shí)上，如果沒(méi)有激光設(shè)備的應(yīng)用，很多目前的手機(jī)工藝是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
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