【解析】激光3D打印玻璃研究現(xiàn)狀及進展

       3D打印技術(shù)的概念最早起源于上世紀(jì)70年代末到80年代初期。其發(fā)展過程中的一個里程碑是由Hull于1986年提出光固化成形（Stereo Lithography Apparatus，SLA），用紫外激光將高分子聚合物固化并逐層疊加，并在同年創(chuàng)立了世界上第一家3D打印公司3D Systems。后在1988年Crump發(fā)明了熔融沉積成形（Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM）并成立Stratays公司。

      1989年Dechard發(fā)明了選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering，SLS）。1993年Sachs發(fā)明了一種全新的3D打印技術(shù)，通過向金屬、陶瓷等粉末噴射黏結(jié)劑的方式將材料逐片成形，然后進行燒結(jié)，該技術(shù)類似于噴墨打印，制作速度快、價格低廉。

       近幾年，3D打印發(fā)展迅速并逐漸走向大眾走進人們的生活。其具有節(jié)約材料、裝置便捷、可打印物品形狀靈活、打印零件精密、生產(chǎn)率高生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展與進步，3D打印的這些優(yōu)勢日益突顯，應(yīng)用領(lǐng)域也覆蓋航天科技、汽車、電子、房屋建筑、醫(yī)學(xué)、服飾等方方面面。

       目前3D打印主流材料主要為金屬、樹脂、塑料和陶瓷等。玻璃材料仍處于研究階段當(dāng)中，玻璃是人們?nèi)粘Ｉ?、生產(chǎn)、科技領(lǐng)域中常見的用品，擁有卓越的力學(xué)性能、化學(xué)／熱穩(wěn)定性、電／熱絕緣性以及無與倫比的光學(xué)性能。但是傳統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)工藝效率低、成品率差、不能滿足復(fù)雜形狀的需求，而3D打印玻璃不僅能提高成品率，還能充分利用3D打印的優(yōu)勢制造出形狀復(fù)雜的玻璃工件，滿足特殊需求。