激光切割機在工業(yè)產(chǎn)品上的應用在近幾年得到了快速發(fā)展,其近紅外波長(1080nm)也更加有利于金屬材料的吸收,特別是在大功率的焊接、切割領域,表現(xiàn)出極高的加工能力和經(jīng)濟性。與氣體CO2激光器相比,光纖激光切割設備具有以下特點:低維護,低能耗,低運行成本;光纖傳輸,不需反射鏡片,不用調整外光路;耗電量低,激光器無工作氣體的消耗,節(jié)能環(huán)保。同時,近紅外波長激光更容易對人體造成傷害,尤其是對眼睛的損傷,要求設備具有更好的密封等防護功能。
激光切割機為什么要采用龍門式結構?
數(shù)控激光切割設備通常采用的結構型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。但隨著激光加工應用向高速、高速、高穩(wěn)定性的發(fā)展要求以及控制技術的發(fā)展提高,龍門式結構也以其獨特的結構優(yōu)勢成為目前世界上的主流機型,也是諸多知名品牌激光切割機廠家所采用的結構型式。
激光切割機工藝有哪些特點?
激光切割機為什么要采用斜齒輪齒條來進行傳動?
數(shù)控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數(shù)控機床;齒輪齒條則動應用廣泛,可實現(xiàn)高速度、大行程;直線電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數(shù)控機床。另外,齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒,嚙合面積更大,齒輪和齒條間的傳動會更平穩(wěn)。
激光切割機雙邊驅動又有什么特點?
龍門式結構的激光切割機有兩種運動形式,一種是加工時龍門移動但工作臺固定,二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機,通常采用的是第一種形式,因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅動保證橫梁受力平衡,橫梁運行同步。而一些廠家的激光切割機采用龍門單邊驅動,伺服電機安裝在龍門橫梁的一端,再通過一根長軸將驅動力傳遞到另一端,實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅動。單邊驅動使得橫梁兩端受力不對稱,影響同步精度,降低機床的動態(tài)性能。
轉載請注明出處。