激光刀模相對(duì)于傳統(tǒng)的手工加工工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：

        (1)效率高：激光刀模在使用了激光機(jī)切割以后，繪圖工作就變得簡(jiǎn)單，可以直接運(yùn)用專業(yè)軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，不需要任何描繪；很好的解決了傳統(tǒng)手工在繪圖板上用筆進(jìn)行繪制的效率低下的問(wèn)題。 
 

        (2)精度高：激光刀模在切割過(guò)程中采用數(shù)控全自動(dòng)運(yùn)行，切割出來(lái)的縫隙均勻，尺寸精度高，可以達(dá)到±0.1，進(jìn)一步滿足各種電子材料的模切需求，為電子材料的模切問(wèn)題帶來(lái)了革命性改變，很好的解決了傳統(tǒng)手工制作通過(guò)鋸床鋸的過(guò)程而產(chǎn)生誤差大，只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問(wèn)題，提高了刀模的使用范圍。

蝕刻刀模是通過(guò)運(yùn)用菲林與鋼板貼合曝光，然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉多余的部分，最后運(yùn)用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的；蝕刻刀模所使用的材料為日本進(jìn)口高碳鋼板。
        
         蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：

         (1)蝕刻刀模刀縫沒(méi)有接口，不存在接口問(wèn)題，切出來(lái)的產(chǎn)品切斷面光滑；拐角處無(wú)接點(diǎn)，切出的產(chǎn)品拐角處不會(huì)產(chǎn)生毛刺。

         (2)刀鋒平整度好，替換快，方便調(diào)模，節(jié)省因測(cè)試時(shí)所耗費(fèi)的材料與時(shí)間。

         (3)蝕刻刀模尺寸精度高，公差可以達(dá)到±0.03；雙刀位最小可以做到0.5mm；同一模上的數(shù)個(gè)相同產(chǎn)品，尺寸接近相同；同一把刀模重復(fù)制作，誤差極小。

         (4)刀鋒高度及角度多樣化，根據(jù)客戶要求刀鋒最高可以做到2.5mm，根據(jù)切割材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度。

         (5)面對(duì)復(fù)雜工件，同一模具上可以輕易做成高低刀組合，同時(shí)實(shí)現(xiàn)全斷、半斷、齒刀，折線等一次成型。