工業(yè)光纖激光器已是激光行業(yè)內(nèi)最大焦點，過去幾年，國產(chǎn)光纖激光器發(fā)展勢頭迅猛，在鈑金切割和打標應用上取得了長足的發(fā)展，在推動加工制造業(yè)的升級換代，幫助客戶實現(xiàn)高效、節(jié)能生產(chǎn)方面展現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)勢。
目前應用于工業(yè)打標的光纖激光器類型主要有調(diào)Q激光器與MOPA激光器，它們占據(jù)大部分打標市場份額，兩種不同類型技術(shù)的激光器應用在各自的優(yōu)勢加工領域，但是目前市場上存在一種認識誤區(qū)：即認為MOPA激光器在許多應用上可以完全取代調(diào)Q激光器。
實則不然，為了幫助客戶正確認識這兩種不同技術(shù)的激光器，解決不同客戶的打標需求，我們選擇了聯(lián)品激光的調(diào)Q激光器與MOPA激光器為實驗對象，做了一些深入淺出的對比和分析，以幫助客戶找到適合自身打標需求的機型。
調(diào)Q激光器與MOPA激光器參數(shù)對比差異
MOPA(主控振蕩器的功率放大器 Master Oscillator Power-Amplifier)與調(diào)Q光纖激光器作為目前市面上打標應用的主流激光器，在電子產(chǎn)品、機械、包裝等眾多領域得到廣泛的應用，且正悄無聲息的取代傳統(tǒng)工藝加工。
同樣應用于打標加工中，兩者究竟有哪些區(qū)別與優(yōu)缺點？
從參數(shù)對比上可看出MOPA激光器參數(shù)靈活，調(diào)節(jié)范圍大；采用宰脈寬，高頻率參數(shù)，熱持續(xù)時間短，主要應用在氧化鋁打黑，客戶可通過調(diào)節(jié)功率、頻率參數(shù)來達到自己想要的效果。
由于MOPA光線激光器脈沖頻率更高，打標過程中打標位置間隔很小或可重疊，表現(xiàn)出的底紋會很均勻細膩。由于單脈沖能量較低，對薄片處理時，材料不易產(chǎn)生熱形變而影響效果。以后MOPA的發(fā)展以更窄脈寬（電控制做到光脈沖在幾十皮秒）為方向，熱持續(xù)時間更短，打標細膩程度大幅度提升。
調(diào)Q激光器與MOPA激光器在打標應用對比
同比MOPA激光器，調(diào)Q激光器重復頻率低，對材料的精細加工上會稍遜于MOPA。但由于調(diào)Q激光器性能參數(shù)較單一，使用調(diào)節(jié)會更方便迅速。在塑料材質(zhì)打黑打灰方面，調(diào)Q雖然不如MOPA的加工精細，但勝在速度更快，對于要求不高的加工可采用調(diào)Q激光器提高生產(chǎn)效率。在金屬材料深雕方面，調(diào)Q光纖激光器由于單脈沖能量高，可進行深度雕刻或金屬標表面除銹，MOPA激光器在寬脈寬放大時由于大多數(shù)能量拖尾無用，不能進行有效利用，打標力度有所欠缺。以目前市場預期來看，調(diào)Q激光器會向高功率，高能量發(fā)展，以滿足材料加工的要求。
如何正確選擇合適的機型
兩種市場主流光纖激光器，各自存在優(yōu)點與不足，MOPA激光器勝在參數(shù)范圍大，加工精細；調(diào)Q激光器優(yōu)勢在打標力度強，金屬的深雕加工。
目前應用于工業(yè)打標的光纖激光器類型主要有調(diào)Q激光器與MOPA激光器，它們占據(jù)大部分打標市場份額，兩種不同類型技術(shù)的激光器應用在各自的優(yōu)勢加工領域，但是目前市場上存在一種認識誤區(qū)：即認為MOPA激光器在許多應用上可以完全取代調(diào)Q激光器。
實則不然，為了幫助客戶正確認識這兩種不同技術(shù)的激光器，解決不同客戶的打標需求，我們選擇了聯(lián)品激光的調(diào)Q激光器與MOPA激光器為實驗對象，做了一些深入淺出的對比和分析，以幫助客戶找到適合自身打標需求的機型。
調(diào)Q激光器與MOPA激光器參數(shù)對比差異
MOPA(主控振蕩器的功率放大器 Master Oscillator Power-Amplifier)與調(diào)Q光纖激光器作為目前市面上打標應用的主流激光器，在電子產(chǎn)品、機械、包裝等眾多領域得到廣泛的應用，且正悄無聲息的取代傳統(tǒng)工藝加工。
同樣應用于打標加工中，兩者究竟有哪些區(qū)別與優(yōu)缺點？
從參數(shù)對比上可看出MOPA激光器參數(shù)靈活，調(diào)節(jié)范圍大；采用宰脈寬，高頻率參數(shù)，熱持續(xù)時間短，主要應用在氧化鋁打黑，客戶可通過調(diào)節(jié)功率、頻率參數(shù)來達到自己想要的效果。
由于MOPA光線激光器脈沖頻率更高，打標過程中打標位置間隔很小或可重疊，表現(xiàn)出的底紋會很均勻細膩。由于單脈沖能量較低，對薄片處理時，材料不易產(chǎn)生熱形變而影響效果。以后MOPA的發(fā)展以更窄脈寬（電控制做到光脈沖在幾十皮秒）為方向，熱持續(xù)時間更短，打標細膩程度大幅度提升。
調(diào)Q激光器與MOPA激光器在打標應用對比
同比MOPA激光器，調(diào)Q激光器重復頻率低，對材料的精細加工上會稍遜于MOPA。但由于調(diào)Q激光器性能參數(shù)較單一，使用調(diào)節(jié)會更方便迅速。在塑料材質(zhì)打黑打灰方面，調(diào)Q雖然不如MOPA的加工精細，但勝在速度更快，對于要求不高的加工可采用調(diào)Q激光器提高生產(chǎn)效率。在金屬材料深雕方面，調(diào)Q光纖激光器由于單脈沖能量高，可進行深度雕刻或金屬標表面除銹，MOPA激光器在寬脈寬放大時由于大多數(shù)能量拖尾無用，不能進行有效利用，打標力度有所欠缺。以目前市場預期來看，調(diào)Q激光器會向高功率，高能量發(fā)展，以滿足材料加工的要求。
如何正確選擇合適的機型
兩種市場主流光纖激光器，各自存在優(yōu)點與不足，MOPA激光器勝在參數(shù)范圍大，加工精細；調(diào)Q激光器優(yōu)勢在打標力度強，金屬的深雕加工。
圖為調(diào)Q金屬打深與MOPA打黑效果對比
在應用方面MOPA激光器在陽極氧化鋁打黑、氧化鋁薄板打標方面打標優(yōu)勢突出，而調(diào)Q激光器在金屬深度打標效果明顯。
因此不能簡單得出MOPA激光器可以完全取代調(diào)Q激光器的結(jié)論，激光器機型的正確選擇要結(jié)合客戶對打標材料效果的追求。
作為光纖激光器領軍企業(yè)——聯(lián)品激光致力為客戶提供最具核心競爭力的激光器，在產(chǎn)品普及化、通用化、標準化方面堅持自主創(chuàng)新，已初步建立起完整的激光器產(chǎn)業(yè)鏈，能滿足客戶對打標加工的各種需求。在把脈客戶需求，解決實際應用問題方面，我們有信心為客戶提供最優(yōu)的產(chǎn)品和技術(shù)服務支持，協(xié)助客戶開拓新的應用領域。
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