東莞力星激光科技有限公司生產(chǎn)線 記者 藍(lán)業(yè)佐 攝
成立短短6年時間，年銷量從最初的1000萬到今年的3億元規(guī)模，位于東城牛山外經(jīng)工業(yè)園的東莞力星激光科技有限公司，可謂是智能裝備迅猛發(fā)展的一個縮影。依托于國外先進(jìn)的激光技術(shù)專利，該公司已經(jīng)發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，旗下激光切割、打標(biāo)、焊接和自動化生產(chǎn)線行銷國內(nèi)外市場。此次智博會上，該公司將帶來貼合中國客戶需求的管板切割一體機(jī)、機(jī)器人多工位焊接機(jī)等拳頭產(chǎn)品，同時也為其自動化生產(chǎn)線先行探路。
激光加工的“新與快”
翱翔的雄鷹，展翅的蝴蝶，在力星激光的陳列室里，眾多擺件栩栩如生，泛著金屬特有的質(zhì)感……“這些全是激光雕刻出來的，激光不愧為‘最鋒利的刀’。”力星激光副總經(jīng)理尹德生指著一個雕刻有復(fù)雜花紋、造型奇特的兵刃解釋說，像這種工藝，傳統(tǒng)的技術(shù)只能由鉅刀、錘子一點點打造出來，費(fèi)時費(fèi)力。所琢出來的產(chǎn)品也只是有棱角的R型產(chǎn)品，而通過力星激光雕刻出來的產(chǎn)品，其精密度高達(dá)0.1mm，且接口間可以實現(xiàn)無縫對接。
這不是單純的炫技，背后潛藏著行業(yè)大趨勢和客戶的實際需求。尹德生解釋說，中國改革開放多年，消費(fèi)者審美需求日漸提升，消費(fèi)心理追求個性化，都迫使產(chǎn)品實現(xiàn)更新、更復(fù)雜的加工，例如異形、鏤空等等，另外產(chǎn)品質(zhì)量也要求加工精度提高，這些傳統(tǒng)機(jī)械加工難以滿足，只能用激光實現(xiàn)。
乘著這個潮流，成立6年的力星激光的產(chǎn)品發(fā)展到涵蓋激光雕刻、激光切割、激光打標(biāo)、激光焊接等6大系列30多款機(jī)型，廣泛應(yīng)用于紡織服裝、工業(yè)面料、皮革制鞋、玩具禮品、印刷包裝、電子和家具等行業(yè)。“絕大多數(shù)制造行業(yè)都可以實現(xiàn)激光加工，一眨眼就冒出個激光加工。”尹德生如此形容。
激光加工技術(shù)另一大優(yōu)勢就是快，傳統(tǒng)開模十天半個月才能干完的，激光機(jī)械三天就能實現(xiàn)，這尤其合適當(dāng)今小批量、高頻次的訂單需求。“只需要在電腦上用軟件設(shè)計一下，就立馬切或者雕出來，完全滿足現(xiàn)在商戰(zhàn)中短平快的打法。”
力星這家企業(yè)的發(fā)展速度，也猶如激光技術(shù)一樣迅猛。尹德生透露，在2010年公司成立時，當(dāng)年就實現(xiàn)了1000萬元的銷售額，到今年則將實現(xiàn)3億元的規(guī)模。“其實我們從去年起才開始整合各方資源，產(chǎn)品線也才開始成熟。初步預(yù)計，明年還能增加一億至兩億元。目前，我們也在謀求進(jìn)入資本市場。”尹德生稱。
試水自動化生產(chǎn)線
為了打開銷路，近年來力星激光參加了不少國內(nèi)外大型展會。盡管激光設(shè)備只是此次“智博會”眾多展品里的細(xì)分領(lǐng)域，但力星表示“家門口展會必不會缺席”，并將展出用于金屬切割的管板一體機(jī)、配備有機(jī)器人的多工位焊接機(jī)等主打產(chǎn)品。
其中，板管一體機(jī)融合了切管、切板材兩種功能，這種單體機(jī)比傳統(tǒng)的板材機(jī)加上切管機(jī)，在價格上就便宜了近一半，非常貼合中國市場，尤其是深受一些中小企業(yè)喜愛。“國外大企業(yè)都是只切板材或者只切管材，但中國一些企業(yè)可能兩種需求都有，得換著用，但上兩種設(shè)備又比較貴，所以我們這種產(chǎn)品剛好抓住了他們的痛點。” 尹德生稱。
另一款機(jī)器人一體焊接機(jī)，則能同時處理三個工位的焊接工藝，而以往則是一個工位都需要三個人才能完成，譬如需要人工實現(xiàn)上下料。不過，尹德生表示，這其實還只是半自動化。這些機(jī)器都留了單機(jī)接口，未來可以朝著自動化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化步步深入，最終實現(xiàn)無人工廠。
盡管德國工業(yè)4.0、中國制造2025計劃被外界炒得火熱，但對力星來說，這都得一步一個腳印地細(xì)致工作。作為新生后輩，該公司從成立之初就在關(guān)注智能化技術(shù)，相關(guān)成果也從去年開始應(yīng)用。例如，該公司已經(jīng)給廣日電氣上馬了一套裝配有工業(yè)機(jī)器人、智能監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備，價格相比國外同類生產(chǎn)線便宜了三分之一，性能也受到客戶好評。
“激光設(shè)備很多廠都能做，但與之配套的自動化生產(chǎn)線，就比較困難了，難點在于能否把握客戶需求，實現(xiàn)個性化定制。當(dāng)然還有技術(shù)門檻和成本門檻，目前還只有大企業(yè)能接受，例如一套自動化激光加工系統(tǒng)，起步就是2000萬元。因此，這種高附加值的生產(chǎn)線也是未來我們看好的發(fā)展方向。”尹德生表示。
智造經(jīng)驗談：
選對技術(shù)路徑與否決定企業(yè)生死
近年來，激光加工技術(shù)發(fā)展可謂一日千里，產(chǎn)品也更新?lián)Q代頻繁。由于不能自主生產(chǎn)作為核心零部件的激光器，因此選對激光技術(shù)路徑對力星這樣的應(yīng)用型企業(yè)就至關(guān)重要。這一點上，力星激光吃過虧，也有驕傲之舉。
力星激光副總經(jīng)理劉小冬介紹，在2010年公司成立前后，該公司曾經(jīng)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)一種二氧化碳激光產(chǎn)品，結(jié)果沒想到技術(shù)不成熟而被客戶投訴，100多萬元的機(jī)器只能退回，至今仍停留在倉庫里。怎么辦？當(dāng)時，國內(nèi)還流行另一種半導(dǎo)體激光技術(shù)。不過，在一番廣泛調(diào)研后，該技術(shù)也被力星否決。因為包括德國知名公司在內(nèi)的不少國外廠商都認(rèn)為半導(dǎo)體激光器光電轉(zhuǎn)化效率太低，即將被淘汰。
于是，力星干脆等了三年，直到另一種備受看好的光纖激光器的產(chǎn)品價格逐步降下來，技術(shù)穩(wěn)定后，立即上馬這一產(chǎn)品。到2015年，光纖激光金屬切割機(jī)等產(chǎn)品一問世，當(dāng)年就實現(xiàn)了4000多萬元的銷售額，今年預(yù)計將達(dá)到1.6億元的規(guī)模。而不少國內(nèi)走半導(dǎo)體技術(shù)路線的公司則舉步維艱。“所以說，選對技術(shù)路徑非常重要，要多方溝通、求證、研判，新技術(shù)時機(jī)也很重要，不早不晚。”劉小冬稱。
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