隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的發(fā)布，近幾年來整個(gè)制造業(yè)正面臨一場變革，從原始的粗放型工業(yè)生產(chǎn)向智能化高端制造業(yè)過渡。面對這一潮流，作為國際領(lǐng)先的精密機(jī)床制造企業(yè)，瑞士百超也將致力于為中國市場和中國用戶帶來先進(jìn)的自動化解決方案。從最初的激光下料到最終折彎加工成型，面對不同用戶、不同需求，百超可提供從低端到高端的解決方案。
如今光纖激光大幅提升了使用自動化的需求，全自動的上下料加工工序拓展了機(jī)床的潛在性能。百超全新研發(fā)的高性能激光系統(tǒng)會將產(chǎn)能提速，但如何判斷是否對于這類機(jī)床進(jìn)行投資，則取決于下游生產(chǎn)步驟的需求。百超工程師為了精準(zhǔn)地回答這個(gè)問題，從而研發(fā)了ByTrans Extended上下料系統(tǒng)，ByTrans Extended就是一個(gè)針對自動化物流系統(tǒng)的成功案例。隨著所加工物料的重量越來越重，在現(xiàn)有人力資源的情況下，用戶為了避免增加新的人力資源，從而用戶對自動化設(shè)備的配置需求得以提升。另外，提升自動化設(shè)備需求的第二個(gè)原因是：客戶希望縮短訂單生產(chǎn)時(shí)間，為此工廠需要可靠、快捷并且智能化的生產(chǎn)加工方案，只需要按一下按鈕就可以啟動切割。
百超用戶永遠(yuǎn)擁有第二方案，百超設(shè)計(jì)了即便自動化生產(chǎn)出現(xiàn)故障，操作人員也可以隨時(shí)介入干預(yù)并繼續(xù)生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)。也就是說，雖然上下料系統(tǒng)出狀況，操作人員也能通過其他手動上料方式繼續(xù)進(jìn)行激光切割。之前所提到的ByTrans Extended方案就是一個(gè)很好的例子，其具備了易接近性和柔性兩大特點(diǎn)，使得生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠并且靈活自動，而用戶則可以確保按時(shí)完成訂單。
為了減少用戶的生產(chǎn)培訓(xùn)時(shí)間，所有的自動化生產(chǎn)過程都可以直接在激光機(jī)床的觸屏上進(jìn)行控制。即便系統(tǒng)與百超的ByTower倉儲系統(tǒng)相連接，用戶也可以得知其使用了托盤上的什么材料，完全不需要額外的控制終端，無論是控制激光切割機(jī)床還是自動化系統(tǒng)，只需要對同一個(gè)系統(tǒng)上的軟件進(jìn)行培訓(xùn)和了解即可。自動化方案不僅使得機(jī)床加工效率更高，并且將操作人員融入一個(gè)生產(chǎn)效率更高的生產(chǎn)方式之中。
展望未來，針對“輕量化方式”生產(chǎn)而提出的切割和分揀工序的互聯(lián)，以及分揀和折彎的自動化互聯(lián)，最終將使“無人值守”變成可能，到時(shí)穩(wěn)定可靠的自動化機(jī)器人系統(tǒng)將會整夜地工作，而操作人員則可以熄燈回家休息。面對企業(yè)越來越苛刻的自動化生產(chǎn)要求以及更高的產(chǎn)品質(zhì)量需要，傳統(tǒng)的自動化接口已經(jīng)無法滿足市場的需要，因此為市場和廣大用戶提供一套更為靈活、先進(jìn)的自動化解決方案已經(jīng)迫在眉睫。所以百超首次將OPC接口引入百超全系列鈑金加工設(shè)備中，其強(qiáng)大的靈活性以及易于開發(fā)的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)自動化領(lǐng)域獲得了廣泛的支持。
作為機(jī)器人供應(yīng)商，可以利用傳統(tǒng)的I/O信號與百超機(jī)床做對接，也可以面對高端用戶，自行開發(fā)接口與百超OPC接口做對接，以實(shí)現(xiàn)工廠無人化值守，全自動化生產(chǎn)。目前，百超已經(jīng)在全系列的進(jìn)口折彎機(jī)上普及了這三種接口：基本的硬件I/O信號數(shù)據(jù)對接、EtherCat總線對接以及先進(jìn)的OPC信號對接。同時(shí)百超天津工廠研制開發(fā)的數(shù)控折彎機(jī)也將陸續(xù)支持EtherCat總線以及OPC接口，以滿足企業(yè)日益增長的自動化加工需求。放眼2025，百超中國將致力于推廣自動化解決方案，依托強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)資源為廣大百超折彎機(jī)用戶提供先進(jìn)、可靠的自動化解決方案。
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