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增材制造與激光制造重點(diǎn)專項(xiàng)2016年度申報(bào)指南發(fā)布

星之球激光 來源:天工社2016-03-22 我要評論(0 )   

  增材制造與激光制造重點(diǎn)專項(xiàng)2016年度項(xiàng)目申報(bào)指南  依據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》和《中國制造2025》,科技部會(huì)同有關(guān)部門組織開展了...


  “增材制造與激光制造”重點(diǎn)專項(xiàng)2016年度項(xiàng)目申報(bào)指南
  依據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》和《中國制造2025》,科技部會(huì)同有關(guān)部門組織開展了《國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃增材制造與激光制造重點(diǎn)專項(xiàng)實(shí)施方案》編制工作,在此基礎(chǔ)上啟動(dòng)增材制造與激光制造重點(diǎn)專項(xiàng)2016年度項(xiàng)目,并發(fā)布本指南。
  本專項(xiàng)總體目標(biāo)是:突破增材制造與激光制造的基礎(chǔ)理論,取得原創(chuàng)性技術(shù)成果,超前部署研發(fā)下一代技術(shù);攻克增材制造的核心元器件和關(guān)鍵工藝技術(shù),研制相關(guān)重點(diǎn)工藝裝備;突破激光制造中的關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)高可靠長壽命激光器核心功能部件、國產(chǎn)先進(jìn)激光器,研制高端激光制造工藝裝備;到2020年,基本形成我國增材制造與激光制造的技術(shù)創(chuàng)新體系與產(chǎn)業(yè)體系互動(dòng)發(fā)展的良好局面,促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,支撐我國高端制造業(yè)發(fā)展。
  本專項(xiàng)按照“圍繞產(chǎn)業(yè)鏈,部署創(chuàng)新鏈”的要求,圍繞增材制造與激光制造的基礎(chǔ)理論與前沿技術(shù)、關(guān)鍵工藝與裝備、創(chuàng)新應(yīng)用與示范設(shè)置任務(wù)。
  按照突出重點(diǎn)、分步實(shí)施的原則,2016年首批在增材制造與激光制造2個(gè)方向上啟動(dòng)29個(gè)項(xiàng)目。
  1.增材制造
  1.1高性能金屬結(jié)構(gòu)件激光增材制造控形控性研究(基礎(chǔ)前沿類)
  研究內(nèi)容:針對激光熔覆沉積大型金屬結(jié)構(gòu)件和激光選區(qū)熔化成形復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)件,研究激光/金屬熱交互作用及熔池冶金動(dòng)力學(xué)行為和超高溫移動(dòng)熔池非平衡凝固行為,揭示增材制造構(gòu)件成形的幾何特征和沉積態(tài)組織形成規(guī)律;研究成形過程的應(yīng)力應(yīng)變和變形開裂規(guī)律,提出預(yù)防變形開裂的工藝準(zhǔn)則;研究增材制造過程及后續(xù)熱處理過程材料組織形成規(guī)律,形成優(yōu)化的熱處理制度;研究增材制造工藝條件下合金成分與材料組織和性能的關(guān)系,形成增材制造專用合金的設(shè)計(jì)原則;研究金屬結(jié)構(gòu)件增材制造的質(zhì)量控制與評價(jià)方法,形成質(zhì)量評價(jià)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。
  考核指標(biāo):熔覆沉積成形結(jié)構(gòu)件最大方向成形尺寸≥3m,變形量≤0.5mm/100mm;選區(qū)熔化成形構(gòu)件最大方向成形尺寸≥400mm,變形量≤0.2mm/100mm;成形結(jié)構(gòu)件的綜合力學(xué)性能接近或相當(dāng)于同種金屬合金的鍛件水平;成形構(gòu)件實(shí)現(xiàn)工程試用。
  實(shí)施年限:5年
  擬支持項(xiàng)目數(shù):2項(xiàng)
  有關(guān)說明:優(yōu)先支持緊密圍繞國家重大工程應(yīng)用需求的產(chǎn)學(xué)研合作研究。
  1.2高效高精度激光增材制造熔覆噴頭的研發(fā)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類)
  研究內(nèi)容:研究送粉式激光增材制造噴頭的粉末輸送特性、影響因素以及粉末輸送質(zhì)量的評價(jià)方法,提出高效、高精度制造的粉末輸送與增材制造工藝的匹配原則;研究送粉激光增材制造熔覆噴頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,包括模塊化設(shè)計(jì)、送粉通道結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、水冷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì);研究噴頭工作距離自動(dòng)調(diào)控裝置及噴頭工作距離變化條件下的工藝技術(shù)。
  考核指標(biāo):匹配激光器功率范圍100~20000W,連續(xù)開光熔覆時(shí)間≥8h,溫升≤200℃,可自動(dòng)調(diào)節(jié)工作距離處的光斑直徑。
  實(shí)施年限:5年
  擬支持項(xiàng)目數(shù):1-2項(xiàng)
  1.3高性能大型金屬結(jié)構(gòu)件激光同步送粉增材制造工藝與裝備(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類)
  研究內(nèi)容:分層處理、路徑規(guī)劃及工藝過程等全流程控制軟件;高效高精度增材制造工藝特性及精度和效率匹配控制策略;防污染、防反射光路設(shè)計(jì),長程高精度多路粉體同步送進(jìn)技術(shù)及增材制造過程氣氛控制技術(shù);成形過程實(shí)時(shí)可視監(jiān)控技術(shù)與成形質(zhì)量參數(shù)的特征辨識與智能處理技術(shù);大跨度高精度激光束/數(shù)控工作臺(tái)或機(jī)器手的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。研制高性能大型金屬構(gòu)件激光同步送粉高效高精度增材制造工藝裝備,在開展工藝試驗(yàn)基礎(chǔ)上,形成工藝數(shù)據(jù)庫以及工藝、裝備、制件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
  考核指標(biāo):裝備最大成形尺寸≥3500mm,成形效率≥450cm3/h(以Ti-6Al-4V合金沉積為參考),連續(xù)工作時(shí)間≥240h。
  實(shí)施年限:5年
  擬支持項(xiàng)目數(shù):2項(xiàng)
  有關(guān)說明:企業(yè)牽頭,優(yōu)先支持緊密圍繞國家重大工程應(yīng)用需求的產(chǎn)學(xué)研合作研究

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增材制造激光制造申報(bào)指南
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