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郎咸平:全球工業(yè)4.0后中國制造業(yè)將全線崩潰

星之球科技 來源:金屬加工2016-03-16 我要評論(0 )   

  在去年的兩會上,李克強(qiáng)總理在政府工作報告中首次提出要實施中國制造2025,并表示堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國”。這是...

    在去年的兩會上,李克強(qiáng)總理在政府工作報告中首次提出要實施“中國制造2025”,并表示“堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國”。這是中國制造業(yè)發(fā)展的一個里程碑,決定著中國制造能否延續(xù)光榮,成就夢想。
 
  在世人看來,中國制造業(yè)的快速發(fā)展和中國產(chǎn)品的風(fēng)靡全球,本身就是一個不可思議的夢幻。
 
  從輪船、汽車、工廠裝備到紐扣、吸管、筆芯,從原材料到制成品,從日常應(yīng)用到國防軍工,從奧運(yùn)會到世界杯,“made in china”隨處可見,中國產(chǎn)品遍布全球。有人預(yù)測,如果沒有中國制造,國際市場上工業(yè)產(chǎn)品的價格可能會翻一番,而且還不一定能保證供應(yīng)。
 
  到2010年,中國制造業(yè)的規(guī)模已經(jīng)超過了美國,躍居世界第一。目前中國工業(yè)競爭力指數(shù)在136個國家中排名第七,制造業(yè)凈出口居世界第一位。按照國際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)分類,在22個大類中,中國在7個大類中名列第一,鋼鐵、水泥、汽車等220多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一位。
 
  然而,中國制造業(yè)輝煌的背后卻是沉重的付出、畸形的結(jié)構(gòu)和較低的回報。整體來看,制造業(yè)資源消耗大,自主創(chuàng)新能力差,核心部件對外依存度高,而近幾年制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”又在逐漸喪失。
 
  “低端制造業(yè),我們存在產(chǎn)能過剩問題,現(xiàn)在競爭不過東南亞等國家;高端制造業(yè),盡管發(fā)展很快,可跟歐美等發(fā)達(dá)國家相比仍有差距?,F(xiàn)在中國的工業(yè)處于中間地帶,受到兩頭擠壓。”談起中國制造,全國政協(xié)委員、前工信部部長李毅中認(rèn)為,我國仍處于全球價值鏈的中低端,盡管我國有世界上最先進(jìn)的行業(yè)和領(lǐng)域,像航天、高鐵、核電等,但同時在某些領(lǐng)域還十分落后,比如還有完全依賴人工作業(yè)的小礦山、小作坊等。
 
 
  中國制造在創(chuàng)造了由小到大、由弱到強(qiáng)的夢幻般的奇跡之后,面臨著新的選擇。
 
  近幾年,國際上掀起了新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的熱潮,發(fā)達(dá)國家順應(yīng)潮流,紛紛拋出刺激實體經(jīng)濟(jì)增長的國家戰(zhàn)略和計劃,希望通過技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整重獲在制造業(yè)上的競爭優(yōu)勢。美國制定了“再工業(yè)化”、“制造業(yè)復(fù)興”、“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計劃”,德國拋出了“工業(yè)4.0”,日本開始實施“再興戰(zhàn)略”,韓國搞了“新增動力戰(zhàn)略”,法國也提出了“新工業(yè)法國”方案。
 
  而著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平認(rèn)為,只要工業(yè)4.0在全球鋪開,中國制造業(yè)將全線崩潰、解體。以下是他的觀點:
 
  把消費品給到消費者的手中要經(jīng)過固定的五大模塊,分別是原料、機(jī)械設(shè)備、工廠、運(yùn)輸、銷售,這五大固定環(huán)節(jié)是不可避免的,它們形成了一條流水線。
 
  工業(yè)1.0是透過蒸汽推動機(jī)械化,工業(yè)2.0是由電力推動大規(guī)模生產(chǎn),工業(yè)3.0是由電子信息技術(shù)推動自動化,工業(yè)4.0叫做智能化。
 
  過去在工業(yè)1.0、2.0到3.0的時代,一定要透過原料、機(jī)械設(shè)備、工廠、運(yùn)輸、銷售五大模塊,都是固定的環(huán)節(jié),缺一不可。
 
  到了工業(yè)4.0時代發(fā)生了轉(zhuǎn)變,這五個模塊統(tǒng)統(tǒng)獨立出來了,變成五個會跳動的模塊。每一個模塊都有自己的軟件,自己的傳感器,以及自己的通信系統(tǒng)。
 
  消費者需要什么產(chǎn)品,這五大模塊就會自己組合,也就是同一個生產(chǎn)線,過去只生產(chǎn)一種產(chǎn)品,現(xiàn)在通過智能化生產(chǎn)出許多種不同產(chǎn)品,而且根據(jù)消費者的需求,五大模塊自己進(jìn)行高效整合,滿足消費者的需求。
 
  以德國飛梭哈雷機(jī)車生產(chǎn)工廠為例,在工業(yè)3.0以前的時代,生產(chǎn)一臺哈雷機(jī)車需要21天,因為它的生產(chǎn)過程全部都是固定機(jī)械化的。
 
  但到了工業(yè)4.0的時代,一位顧客早上九點鐘下單訂購一個個人定制化的摩托車,這五大模塊統(tǒng)統(tǒng)活了,按照顧客的需要,自己找原料,自己找工廠重新包裝重新組合,在六小時之內(nèi)就可以把私人定制的摩托車交給客戶。
 
  除了時間大大縮短之外,智能化還有一個不得了的進(jìn)步,成本基本上下降40%。
 
  中國目前制造業(yè)已經(jīng)非常的困難,成本已經(jīng)跟美國差不多了,如果美國推動工業(yè)4.0,成本再下降40%,我們哪還有競爭機(jī)會!
 
  以德國跟英國為例,他們的成本目前比我們高10%—20%左右,只要推動工業(yè)4.0,他們的成本將比我們中國低很多,那我們中國還有希望嗎!
 
  因此只要工業(yè)4.0在全球鋪開,中國制造業(yè)將全線崩潰、解體,我們不但沒有成本優(yōu)勢,反而有成本的劣勢。這就是我為什么一直在強(qiáng)調(diào)要提升中國制造業(yè),打造“中國制造”的核心原因。

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