1. 激光切割基本原理與特點(diǎn)
激光切割的基本原理是將高光束質(zhì)量的激光束聚焦成極小光斑,在焦點(diǎn)處形成很高的功率密度,使被切割材料在瞬間汽化或者熔化,然后依助外力(輔助氣流)將熔融物從光作用區(qū)排除,形成切縫的過(guò)程。
激光切割具有無(wú)接觸加工、柔性化程度高、加工速度快、切縫窄、變形小、具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性,可切割材料范圍廣等特點(diǎn)。
2. 機(jī)器人三維激光切割系統(tǒng)
機(jī)器人三維高功率激光切割系統(tǒng) |
(1) 系統(tǒng)構(gòu)成
- 6kW光纖激光器
- 高精度機(jī)器人、外部滑軌、變位機(jī)多軸(≥8)加工平臺(tái);
- precitec透射式激光切割頭;
- 光纖傳輸外光路系統(tǒng);
- 專用的切割工裝夾具;
- 高精度Z浮動(dòng)系統(tǒng),確保切割質(zhì)量;
- PLC總控系統(tǒng);
(2) 應(yīng)用領(lǐng)域
- 家電、工程機(jī)械、汽車(chē)、化工領(lǐng)域中復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的三維切割;
(3) 樣品展示
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激光三維切割現(xiàn)場(chǎng) |
機(jī)器人激光三維切割 |
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激光三維切割汽車(chē)覆蓋件模具邊線 |
3. 紫外激光精密切割系統(tǒng)
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第二代HUST-UV多功能紫外激光微加工設(shè)備 |
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(1)系統(tǒng)構(gòu)成與特點(diǎn)
全固態(tài)紫外激光器
高精度三軸數(shù)控工作臺(tái),高精度直線電機(jī)工作臺(tái)
自動(dòng)精密定位和監(jiān)視系統(tǒng),
自動(dòng)動(dòng)調(diào)焦、定位、光斑補(bǔ)償、漲縮補(bǔ)償,振鏡快速自動(dòng)校正等功能
- 專用控制軟件和加工軟件
- 高質(zhì)量、高速度、高精度;
高效、靈活、快速和大幅面加工
具有“冷加工”效果,可對(duì)不同厚度的不同材料進(jìn)行切割, 切口輪廓邊緣光滑無(wú)毛刺、無(wú)裂紋,熱影響區(qū)小、無(wú)熱作用產(chǎn)生的分層和變形,無(wú)需后序加工處理,質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性、精度和效率高。
(2) 應(yīng)用領(lǐng)域
- 塑料、薄鈑金、PCB板、陶瓷、硅片切割等材料的精密切割,廣泛應(yīng)用于電子及半導(dǎo)體行業(yè)。
- (3) 樣品展示
PCB板的外形/內(nèi)形精密切割
利用紫外激光可以干凈、整潔地切割各種剛性板PCB、撓性板FPC和剛-撓結(jié)合板FPCB等材料的內(nèi)外型輪廓,切割不同厚度或不同材料可一步完成。裸板和安裝好元件的材料板均可切割,無(wú)接觸式加工過(guò)程,因此材料無(wú)變形。無(wú)需專用卡具或保護(hù)板,自動(dòng)靶標(biāo)識(shí)別系統(tǒng)保證了邊緣精度高,位置準(zhǔn)確。
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切割FPCB印刷電路板 |
切割電路板(PI,Cu) |
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優(yōu)點(diǎn):
邊緣整齊干凈,無(wú)毛刺
外型精度高,尤其適合小半徑外型的切割
對(duì)板的熱沖擊小,無(wú)分層,無(wú)變形
激光精密切割模板與覆蓋膜
在錫膏印刷過(guò)程中,重要的印刷品質(zhì)變量包括模板孔壁的精度和光潔度。為得到最佳的印刷結(jié)果,對(duì)印刷模板有一系列的要求:準(zhǔn)確的開(kāi)口位置和開(kāi)口尺寸;開(kāi)口有一定錐度,側(cè)壁光滑、無(wú)毛刺; 材料厚度均勻,無(wú)應(yīng)力;模板張力分布均勻。利用紫外激光切割制作印刷模板,不需要FILM、PCB,直接通過(guò)CAD數(shù)據(jù)制作,減少了制作誤差環(huán)節(jié);高位置精度, 低焊盤(pán)粗糙度,方便增補(bǔ)焊盤(pán),適應(yīng)客戶各種錫膏印刷機(jī)不同的技術(shù)要求。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
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激光切割印刷模板 |
漏印模板 |
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優(yōu)點(diǎn):
熱力切割形成微細(xì)孔壁錐度有利于貼片膠及焊錫釋放和脫模
自然形成微小開(kāi)口表面保護(hù)唇,防貼片膠或錫膏向外滲透
減少橋連、錫球和模板擦拭次數(shù)以及印刷中的浪費(fèi)
提高SMT工藝直通率及可靠性,減少?gòu)U件比率。
激光切割硅片
紫外激光切割硅片具有切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀的優(yōu)點(diǎn);切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩(wěn)定,通過(guò)自動(dòng)量測(cè),保證高的產(chǎn)品尺寸精度及定位精度。
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硅片切孔,Ø100μm |
激光切割/打孔硅片 |
單晶硅切割 |
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優(yōu)點(diǎn):
高質(zhì)量的陡直邊緣,邊緣粗糙度小,無(wú)微裂紋
紫外光源處理,使熱影響降至很小
加工中無(wú)材料接觸,避免材料變
激光切割晶圓
紫外激光晶圓劃片與切割采用紫外激光冷光源,熱影響區(qū)小,切線質(zhì)量?jī)?yōu)越。無(wú)接觸式加工避免加工產(chǎn)生的應(yīng)力,可以有效提高晶粒的切割質(zhì)量和效率,加工后的芯片具有優(yōu)良的電學(xué)特性。配有手動(dòng)切割和CCD圖像處理系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割或自動(dòng)切割。
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雙臺(tái)面二極管晶圓 |
可控硅晶圓 |
直線六邊形GPP晶圓 |
二極管GPP晶圓 |
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優(yōu)點(diǎn):
圖像自動(dòng)識(shí)別處理和定位功能
高精度二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái),高精度旋轉(zhuǎn)平臺(tái)
整機(jī)高可靠性、高穩(wěn)定性、高安全性
切割后晶粒質(zhì)量?jī)?yōu)越和極高的成品率
其它材料切割
激光切割是集激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù),也適用于鋁材、陶瓷片、玻璃片、銅箔等材料的切割、鏤空和打孔。切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀。
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玻璃切割(厚度0.7mm) |
陶瓷片切割 |
激光切割玻璃 |
銅箔切割 (厚度0.4mm) |
優(yōu)點(diǎn):
邊緣陡直,粗糙度小,無(wú)微裂紋
切割熱輸入小,熱影響區(qū)很小、材料變形小
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