隨著鈑金業(yè)的發(fā)展,鈑金加工工藝也在不斷地優(yōu)化與提升。在整個市場競爭激烈的環(huán)境下,激光加工技術(shù)在鈑金車間應運而生。激光切割具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點,成為鈑金加工技術(shù)的新發(fā)展方向,能夠幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)時間、降低產(chǎn)品成本,從而提升市場競爭力,因此激光鈑金切割技術(shù)越來越受到業(yè)內(nèi)的廣泛青睞。廣東知名激光廠商是業(yè)界數(shù)一數(shù)二的激光與自動化裝備綜合解決方案提供商,致力于智能裝備領(lǐng)域,涵蓋了大功率激光切割、精密激光切割、通用激光切割等產(chǎn)品與服務,為汽車、3C電子、鈑金等行業(yè)客戶帶來高效、優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。這家激光廠商的激光鈑金裝備涉及眾多行業(yè),擁有廣泛的終端用戶群。此次,受客戶委托,需要打造一款高精度的通訊機柜產(chǎn)品。這款機柜區(qū)別于普通的機柜,在板材和工件設計上都實現(xiàn)了不同程度的創(chuàng)新。該機柜所用板材為3mm鋁板,眾所周知,鋁板的硬度比碳鋼和不銹鋼都要低,所以在加工時容易產(chǎn)生熱應變。而這款機柜在工件設計上,采用中間鏤空,只留外邊框的加工方式,在切割過程中受到擠壓后,工件邊框兩端容易造成變形上翹,影響整體加工效果。同時,客戶提出這款機柜的質(zhì)量要求:工件整體尺寸與各部位尺寸偏差±0.4mm。如何解決邊框變形和達到尺寸偏差±0.4mm的加工要求成為擺在技術(shù)團隊亟需解決的難題。
經(jīng)過反復測試,該激光廠商將加工機柜的設備確定為某系列光纖激光切割機機型,這款機型配備了維宏NcStudio V15 激光切割控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)包含了隨動控制系統(tǒng)、激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制,可以支持掃碼導圖,一鍵裁斷,起刀工藝、收刀工藝等,在鈑金加工等金屬加工領(lǐng)域有廣泛的應用。Ncstudio是維宏股份推出的一款自主開發(fā)、擁有自有版權(quán)的運動控制系統(tǒng),軟件基于Microsoft Windows操作系統(tǒng),充分發(fā)揮32位計算和多任務的強大優(yōu)勢,除具有手動、步進、自動和回機械原點功能外,還具有模擬仿真、動態(tài)顯示跟蹤、 Z 軸自動對刀、斷點記憶(程序跳段執(zhí)行)和回轉(zhuǎn)軸加工等特有的功能,可以直接支持主流 CAD/CAM 軟件生成的 G 代碼、 PLT 代碼格式和精雕加工( ENG )格式 。Ncstudio采用標準的Windows風格用戶界面,具有操作簡便可靠、簡單易學的優(yōu)點,可以與各種三維雕刻機、三維雕銑機一起使用。該激光廠商與維宏股份已合作多年,雙方建立了常態(tài)化的技術(shù)交流模式。其技術(shù)人員就這次機柜工件變形的問題求助維宏股份技術(shù)工程師,期待維宏股份能夠幫助他們共同解決這個難題。維宏股份技術(shù)人員實地觀看了加工現(xiàn)場,結(jié)合反饋的情況,發(fā)現(xiàn)割縫補償后的加工軌跡和反饋軌跡的尺寸是隨割縫補償設置而變化的,由此推斷系統(tǒng)的割縫補償功能是正常運作的。然后,維宏股份技術(shù)人員進一步查看加工排版設計圖,從排版圖紙來看,整個機柜的設計比較復雜,除了很多小零件外,其中三個大零件的尺寸加工要求非常嚴格,且不能添加微連,這確實給實際加工增添了不少難度。要解決這一問題,必須改變加工方法。通過雙方技術(shù)團隊的深入探討,維宏股份技術(shù)人員提出優(yōu)化加工的建議。首先,優(yōu)化加工的順序。先把尺寸加工要求嚴格的三個大零件作為第一加工順序,這樣能夠防止小零件切落導致大零件發(fā)生熱應變。其次,將大零件的內(nèi)外輪廓加工方向進行相反設置,這樣也能防止內(nèi)外輪廓方向相同造成擠壓形變,同時將切割起點設置在板材線中間。最后,根據(jù)打標測量的經(jīng)驗,添加割縫補償內(nèi)縮外擴為0.4mm。該激光廠商按照維宏股份技術(shù)人員的建議進行設置,最后加工出來的工件消除了變形的問題,而且誤差都在±0.4mm以內(nèi),滿足客戶要求。該激光廠商技術(shù)總監(jiān)說道:“通過這次合作,我們對維宏股份的產(chǎn)品更有信心,同時我們也非常感謝維宏股份技術(shù)人員專業(yè)的技術(shù)能力,幫助我們解決難題?!?/strong>通過這次合作,廣東知名激光廠商與維宏股份再次增強了良好的合作關(guān)系。該激光廠商表示維宏股份的軟件和服務讓他們對未來的合作更有信心,并且希望雙方能夠保持長期的合作。