木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提高閥、噴吹清灰設(shè)備等部分組成。作業(yè)時含塵氣體由風道進入灰斗。大部分顆粒塵直接落入灰斗內(nèi)部，較小的粉塵隨氣流由此向上進入過濾室中，并被滯留在濾袋外外表，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。跟著過濾的不斷進行重復。濾袋外外表的粉塵越聚越多，設(shè)備阻力也會隨之增加。當設(shè)備阻力抵達必定值時，應(yīng)及時進行清灰操作，根除濾袋外表的積灰。木工除塵器是由旋風筒體集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數(shù)差異有單筒、雙筒、三筒、六筒五種組合，每種組合有兩種出風方法；Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風）關(guān)于Ⅰ型雙筒組合者，還有正進出風和旁側(cè)進出風兩種組合方法，Ⅰ型單筒和三筒只需旁側(cè)時出風一種方法，四筒和六筒組合則只需正中進出風方法，關(guān)于兩型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的恣意一種進風方位，本種除塵設(shè)備具阻力小、除塵功率高、處理風量大、.功能安穩(wěn)、.占地面積小結(jié)構(gòu)簡略、.實用價值等特征。適用于各種機械加工、冶金建材、礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

                                          一、結(jié)構(gòu)特征：                                                                                                  

木工除塵器結(jié)構(gòu)簡略，易于制造、設(shè)備和保護處理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器設(shè)備對3μm的粒子也具有90～99%的除塵功率。木器除塵設(shè)備出資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分別固體和液體粒子或從液體中分別固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的功率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，憑仗于離心力降塵粒從氣流中分別并捕集于器壁，再憑仗重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡略，易于制造、設(shè)備和保護處理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分別固體和液體粒子，或從液體中分別固體粒子。

二、清灰原理：

1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)磕碰斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分別出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理：跟著過濾時刻的連續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或工作時刻抵達設(shè)定值時，清灰設(shè)備初步進行清灰，先噴吹管電磁脈沖閥打開，壓縮空氣以極時間短的時刻內(nèi)涌入濾筒，在氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復過濾情況，各噴吹管清灰順次進行，從次清灰初步至下一次清灰初步為一清灰周期。

3、粉塵收集通過濾和清灰作業(yè)被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口會合落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過濾精度高，可設(shè)備在室內(nèi)。