1、產(chǎn)品分析，通過(guò)產(chǎn)品分析應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。
2、圖形設(shè)計(jì)，圖形的設(shè)計(jì)首先應(yīng)該在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致分析的基礎(chǔ)上，通過(guò)分析加工要求確定圖形類(lèi)型等，并通過(guò)圖形軟件進(jìn)行繪制。
3、工藝規(guī)劃，通過(guò)前期對(duì)于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個(gè)加工步驟。
4、路徑生成，路徑生成的過(guò)程其實(shí)就是我們把工藝規(guī)劃通過(guò)軟件進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)參數(shù)的設(shè)置對(duì)于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。
5、路徑模擬，路徑在生成以后我們一般會(huì)對(duì)它最終在機(jī)床上面的表現(xiàn)效果沒(méi)有直觀的感覺(jué)。這里我們就可以對(duì)可能存在的問(wèn)題通過(guò)路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實(shí)際加工的廢品率。一般檢查的重點(diǎn)放在工件外觀的效果，是否過(guò)切或欠切，再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。
6、路徑輸出路徑輸出是軟件設(shè)計(jì)編程在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)的必要步驟，通過(guò)路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。如果具備數(shù)控專(zhuān)業(yè)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。
綜上所述，以上文章就是上本精密公司介紹的“精密圓件加工的流程是怎樣的”從廣義上講，整個(gè)流程的包括了產(chǎn)品分析—圖形設(shè)計(jì)—工藝規(guī)劃—路徑生成—路徑模擬—路徑輸出—加工—檢驗(yàn)。